Precizecaj metalpartoj ofte estas fabrikitaj per diversaj precizecaj maŝinadteknologioj, kie CNC-maŝinado estas ofta metodo. Kutime, precizecaj partoj kutime postulas altajn normojn por dimensioj kaj aspekto.
Tial, kiam vi uzas CNC-maŝinajn metalojn kiel aluminio kaj kupro, la apero de ilaj markoj kaj linioj sur la surfaco de la preta produkto estas zorgo. Ĉi tiu artikolo diskutas la kialojn, kiuj kaŭzas ilajn markojn kaj liniojn dum la maŝinado de metalaj produktoj. Ni ankaŭ proponas eblajn solvojn.
Nesufiĉa Kramforto De Fiksaĵoj
Kaŭzoj:Kelkaj kavaj metalproduktoj bezonas uzi vakuajn fiksaĵojn, kaj povas lukti por generi sufiĉan suĉon pro la ĉeesto de surfacaj neregulaĵoj, rezultigante ilajn markojn aŭ liniojn.
Solvo:Por mildigi ĉi tion, konsideru transiri de simpla malplena suĉo al malplena suĉo kombinita kun premo aŭ flanka subteno. Alternative, esploru alternativajn fiksaĵojn bazitajn sur specifaj partstrukturoj, tajlorante la solvon al la aparta problemo.
Procezaj Rilataj Faktoroj
Kaŭzoj:Iuj produktaj produktaj procezoj povas kontribui al la afero. Ekzemple, produktoj kiel tablojdo-komputilo malantaŭaj ŝeloj spertas sekvencon de maŝinprilaborpaŝoj implikantaj trui flankajn truojn sekvitajn per CNC-muelado de la randoj. Ĉi tiu sekvenco povas konduki al videblaj ilmarkoj kiam muelado atingas la flanktruajn poziciojn.
Solvo:Ofta kazo de tiu problemo okazas kiam la aluminialojo estas elektita por elektronikaj produktoŝeloj. Por solvi ĝin, la procezo povas esti modifita per anstataŭigado de la flanka truotruado kaj muelado kun nur CNC-muelado. Samtempe, certigante konsekvencan ilan engaĝiĝon kaj reduktante neegalan tranĉadon dum muelado.
Neadekvata Programado De Ila Vojo Engaĝiĝo
Kaŭzoj:Ĉi tiu problemo ofte aperas dum la 2D konturo-maŝinfazo de produktoproduktado. Malbone desegnita ila vojo engaĝiĝo en la CNC-programo, lasante spurojn ĉe la eniro kaj elirpunktoj de la ilo.
Solvo:Por trakti la defion eviti ilajn markojn ĉe enir- kaj elirpunktoj, tipa aliro implikas enkonduki etan interkovron en ilo-engaĝiĝdistanco (ĉirkaŭ 0.2mm). Tiu tekniko helpas eviti eblajn erarojn en la plumboŝraŭbprecizeco de la maŝino.
Dum ĉi tiu strategio efike malhelpas la formadon de ilaj markoj, ĝi kaŭzas elementon de ripetema maŝinado kiam la materialo de la produkto estas mola metalo. Sekve, tiu sekcio povas elmontri variojn en teksturo kaj koloro komparite kun aliaj areoj.
Fiŝaj Skvamoj Sur Plataj Maŝinitaj Surfacoj
Kaŭzoj:Fiŝa skvamo aŭ cirklaj ŝablonoj aperantaj sur la plataj surfacoj de la produkto. La tranĉiloj uzitaj por prilaborado de molaj metaloj kiel ekzemple aluminio/kupro estas ĝenerale alojaj materialaj mueliloj kun 3 ĝis 4 flutoj. Ili havas malmolecon de HRC55 ĝis HRC65. Tiuj muelaj tranĉiloj estas faritaj uzante la malsupran randon de la ilo, kaj la partsurfaco povas evoluigi karakterizajn fiŝskalpadronojn, influante ĝian totalan aspekton.
Solvo:Ofte observita en produktoj kun altaj platecaj postuloj kaj plataj surfacoj havantaj enprofundigitajn strukturojn. Rimedo estas ŝanĝi al tranĉiloj faritaj el sinteza diamanta materialo, kiu helpas atingi pli glatajn surfacajn finaĵojn.
Maljuniĝo Kaj Eluziĝo De Ekipaĵaj Komponantoj
Kaŭzoj:La marko de iloj sur la produkta surfaco estas atribuita al la maljuniĝo kaj eluziĝo de la spindelo, lagroj kaj plumboŝraŭbo de la ekipaĵo. Plie, neadekvataj CNC-sistemaj kontraŭreaga parametroj kontribuas al prononcitaj ilomarkoj, precipe dum maŝinado de rondigitaj anguloj.
Solvo:Ĉi tiuj problemoj devenas de ekipaĵ-rilataj faktoroj kaj povas esti traktitaj per laŭcela prizorgado kaj anstataŭaĵo.
Konkludo
Atingi idealan surfacon en la CNC-maŝinado de metaloj postulas utilajn alirojn. Ekzistas malsamaj metodoj por eviti ilmarkojn kaj liniojn kiuj implikas kombinaĵon de ekipaĵprizorgado, fiksaĵpliigojn, procesalĝustigojn, kaj programajn rafinadojn. Komprenante kaj korektante ĉi tiujn faktorojn, fabrikistoj povas certigi, ke precizecaj komponantoj ne nur plenumas dimensiajn kriteriojn, sed ankaŭ elmontras la deziratajn estetikajn kvalitojn.