Grandaj, maldikaj muroj de ŝelaj partoj estas facile varbi kaj deformiĝi dum maŝinado. En ĉi tiu artikolo, ni enkondukos varmegan kazon de grandaj kaj maldikaj muroj por diskuti la problemojn en la regula maŝinada procezo. Krome ni ankaŭ provizas optimumigitan procezon kaj fiksan solvon. Ni iru al ĝi!
La kazo temas pri ŝela parto farita el AL6061-T6-materialo. Jen ĝiaj ĝustaj dimensioj.
Entuta dimensio: 455*261.5*12.5mm
Subtenu muron dikecon: 2,5mm
Varma sinkanta dikeco: 1,5mm
Varma sinkanta interspaco: 4.5mm
Praktiku kaj defiojn en malsamaj procezaj itineroj
Dum CNC-maŝinado, ĉi tiuj maldikaj muroj de ŝelaj strukturoj ofte kaŭzas gamon da problemoj, kiel deformado kaj deformado. Por venki ĉi tiujn aferojn, ni provas oferti servajn procezajn itinerojn. Tamen estas ankoraŭ iuj ĝustaj aferoj por ĉiu procezo. Jen la detaloj.
Procesa Itinero 1
En Procezo 1, ni komencas per maŝinado de la inversa flanko (interna flanko) de la peco kaj tiam uzas gipson por plenigi la kavajn areojn. Tuj poste, lasante la inversan flankon esti referenco, ni uzas gluon kaj duflankan bendon por ripari la referencan flankon anstataŭe por maŝinigi la antaŭan flankon.
Tamen estas iuj problemoj kun ĉi tiu metodo. Pro la granda kavanta replenigita areo sur la inversa flanko, la gluo kaj duflanka bendo ne estas sufiĉe sekurigi la pecon. Ĝi kondukas al demovado en la mezo de la peco kaj pli da materialo en la procezo (nomata superkostado). Krome, la manko de stabileco de la peco ankaŭ kondukas al malalta prilabora efikeco kaj malbona surfaca tranĉilmodelo.
Procesa Itinero 2
En Procezo 2, ni ŝanĝas la ordon de maŝinado. Ni komencas kun la suba flanko (la flanko, kie la varmego disipas) kaj tiam uzas la plastan reblovadon de la kava areo. Tuj poste, lasante la antaŭan flankon kiel referencon, ni uzas gluon kaj duflankan bendon por ripari la referencan flankon, por ke ni povu funkcii la inversan flankon.
Tamen la problemo kun ĉi tiu procezo similas al proceza Itinero 1, krom ke la afero estas translokigita al la reversa flanko (interna flanko). Denove, kiam la inversa flanko havas grandan kavan rebrilan areon, la uzo de gluo kaj duflanka bendo ne provizas altan stabilecon al la peco, rezultigante mantelon.
Procesa Itinero 3
En Procezo 3, ni konsideras uzi la maŝinan sekvencon de Procezo 1 aŭ Procezo 2. Tiam en la dua fiksa procezo, uzu gazetaran platon por teni la pecon per premado de la perimetro.
Tamen pro la granda produkta areo, la plato nur kapablas kovri la perimetran areon kaj ne povis plene ripari la centran areon de la peco.
Unuflanke, tio rezultigas la centran areon de la peco ankoraŭ aperinta de deformado kaj deformado, kio siavice kondukas al superkostado en la centra areo de la produkto. Aliflanke, ĉi tiu maŝinada metodo igos la maldikajn murajn CNC-ŝelajn partojn tro malfortaj.
Proceza Itinero 4
En procezo 4, ni unue maŝinas la inversan flankon (interna flanko) kaj poste uzas vakuan kukon por ligi la maŝinitan inversan ebenon por funkcii la antaŭan flankon.
Tamen, en la kazo de la maldika muro ŝela parto, estas konkavaj kaj konveksaj strukturoj ĉe la reverso de la peco, kiun ni bezonas eviti dum uzado de vakua suĉado. Sed ĉi tio kreos novan problemon, la evititaj areoj perdas sian suĉan potencon, precipe en la kvar angulaj areoj sur la cirkonferenco de la plej granda profilo.
Ĉar ĉi tiuj ne-absorbitaj areoj respondas al la antaŭa flanko (la maŝinita surfaco ĉe ĉi tiu punkto), la tranĉa ilo-resalto povus okazi, rezultigante vibran ilon. Tial ĉi tiu metodo povas havi negativan efikon sur la kvalito de la maŝinado kaj la surfaca finaĵo.
Optimumigita Proceza Itinero kaj Fiksa Solvo
Por solvi ĉi -suprajn problemojn, ni proponas la jenajn optimumigitajn procezojn kaj fiksajn solvojn.
Antaŭ-maŝinanta ŝraŭbo tra-truoj
Unue ni plibonigis la procezan itineron. Kun la nova solvo, ni prilaboras la inversan flankon (interna flanko) unue kaj antaŭ-maŝinas la ŝraŭbon tra-truon en iuj areoj, kiuj eventuale estos kavigitaj. La celo de ĉi tio estas provizi pli bonan riparadon kaj pozician metodon en la postaj maŝinaj paŝoj.
Cirklu la areon por esti maŝinita
Tuj poste, ni uzas la maŝinitajn ebenojn ĉe la inversa flanko (interna flanko) kiel maŝinan referencon. Samtempe ni sekurigas la pecon preterpasante la ŝraŭbon tra la tro-truo de la antaŭa procezo kaj enŝovante ĝin al la aparato. Tiam ĉirkaŭiru la areon, kie la ŝraŭbo estas ŝlosita kiel la areo por esti maŝinita.
Sinsekva maŝinado kun plato
Dum la maŝinada procezo, ni unue prilaboras la areojn krom la areo por esti maŝinitaj. Post kiam ĉi tiuj areoj estis maŝinitaj, ni metas la platon sur la maŝinitan areon (la plato devas esti kovrita per gluo por malebligi disbatadon de la maŝinita surfaco). Ni tiam forigas la ŝraŭbojn uzitajn en la paŝo 2 kaj daŭrigas maŝinadon de la areoj por esti maŝinitaj ĝis la tuta produkto finiĝos.
Kun ĉi tiu optimumigita procezo kaj fiksaĵa solvo, ni povas teni la maldikan muron CNC-ŝelo pli bone kaj eviti problemojn kiel distrikto, distordo kaj superkovro. La muntitaj ŝraŭboj permesas la fiksan platon esti firme ligita al la peco, provizante fidindan pozicion kaj subtenon. Krome, la uzo de gazetara plato por apliki premon sur la maŝinitan areon helpas teni la pecon stabila.
Profunda Analizo: Kiel Eviti Deformadon kaj Deformadon?
Atingo de sukcesa maŝinado de grandaj kaj maldikaj muroj-ŝelaj strukturoj postulas analizon de la specifaj problemoj en la maŝinada procezo. Ni rigardu pli detale, kiel ĉi tiuj defioj povas esti efike venkitaj.
Antaŭ-maŝinanta interna flanko
En la unua maŝina paŝo (maŝinanta la internan flankon), la materialo estas solida peco de materialo kun alta forto. Tial la peco ne suferas de maŝinado de anomalioj kiel deformado kaj deformado dum ĉi tiu procezo. Ĉi tio certigas stabilecon kaj precizecon dum maŝinado de la unua krampo.
Uzu la ŝlosilan kaj preman metodon
Por la dua paŝo (maŝinado kie troviĝas la varmego), ni uzas ŝlosilan kaj preman metodon de kroĉado. Ĉi tio certigas, ke la kroĉa forto estas alta kaj egale distribuita sur la subtena referenca ebeno. Ĉi tiu kroĉado igas la produkton stabila kaj ne varbas dum la tuta procezo.
Alternativa solvo: sen kava strukturo
Tamen ni foje renkontas situaciojn, kie ne eblas fari ŝraŭbon tra-truon sen kava strukturo. Jen alternativa solvo.
Ni povas antaŭ-desegni iujn kolonojn dum la maŝinado de la inversa flanko kaj poste frapi ilin. Dum la sekva maŝinada procezo, ni havas la ŝraŭbon tra la reverso de la aparato kaj ŝlosas la pecon, kaj poste efektivigas la maŝinadon de la dua ebeno (la flanko, kie la varmego disipas). Tiamaniere ni povas kompletigi la duan maŝinan paŝon en unu sola enirpermesilo sen devi ŝanĝi la teleron en la mezo. Fine ni aldonas trioblan kroĉan paŝon kaj forigas la procezajn kolonojn por kompletigi la procezon.
Konklude, optimumigante la procezon kaj fiksan solvon, ni povas sukcese solvi la problemon de deformado kaj deformado de grandaj, maldikaj ŝelaj partoj dum CNC -maŝinado. Ĉi tio ne nur certigas maŝinan kvaliton kaj efikecon, sed ankaŭ plibonigas la stabilecon kaj surfacan kvaliton de la produkto.