En la mondo de moderna fabrikado, ampleksa vario de iloj estas uzataj por formi produktojn, kontroli la precizecon de dezajnoj kaj certigi, ke finitaj produktoj plenumas industriajn normojn kaj specifojn. Nur precize kalibritaj iloj certigas, ke la produktada procezo kaj produkta validigo estas precizaj, kio estas solida garantio de produktada kvalito.
Kalibrado estas rigora kontrola procezo, kiu komparas la mezuradojn de ilo kun agnoskita normo de alta precizeco por kontroli, ke ĝi plenumas la specifitajn precizecpostulojn. Post kiam devio estas detektita, la ilo devas esti alĝustigita por reveni al sia origina nivelo de efikeco kaj mezurita denove por konfirmi ke ĝi estas reen ene de specifo. Ĉi tiu procezo temas ne nur pri la precizeco de la ilo, sed ankaŭ pri la spurebleco de la mezurrezultoj, t.e., ĉiu datumo povas esti spurita al internacie agnoskita komparnormo.
Kun la tempo, iloj perdas sian efikecon pro eluziĝo, ofta uzo aŭ nedeca uzado, kaj iliaj mezuradoj "drivas" kaj iĝas malpli precizaj kaj fidindaj. Kalibrado estas desegnita por restarigi kaj konservi ĉi tiun precizecon, kaj estas esenca praktiko por organizoj serĉantaj ISO 9001-kvalitan administradsisteman atestadon. La avantaĝoj estas vastaj:
Certigu, ke iloj ĉiam estas precizaj.
Minimumigante la financajn perdojn asociitajn kun malefikaj iloj.
Konservante la purecon de produktadaj procezoj kaj produkta kvalito.
La pozitivaj efikoj de kalibrado ne ĉesas tie:
Plibonigita produktokvalito: Certigante precizecon ĉe ĉiu paŝo de fabrikado.
Proceza optimumigo: Plibonigu efikecon kaj forigu malŝparon.
Kostkontrolo: Reduktu forĵetaĵon kaj plibonigu la utiligon de rimedoj.
Konformeco: Observu ĉiujn koncernajn regularojn.
Devia averto: Frua identigo kaj korekto de produktadaj devioj.
Klienta kontento: liveru produktojn, kiujn vi povas fidi.
Nur ISO/IEC 17025 akreditita laboratorio, aŭ endoma teamo kun la samaj kvalifikoj, povas preni la respondecon de ilo-kalibrado. Iuj bazaj mezuriloj, kiel kalibroj kaj mikrometroj, povas esti kalibritaj interne, sed la normoj uzataj por kalibri aliajn mezurilojn devas mem esti regule kalibritaj kaj anstataŭigitaj laŭ ISO/IEC 17025 por certigi la validecon de la kalibraj atestiloj kaj la aŭtoritato de la mezuradoj.
Kalibraj atestiloj eldonitaj de laboratorioj povas varii laŭ aspekto, sed devus enhavi la jenajn bazajn informojn:
Dato kaj horo de kalibrado (kaj eble humideco kaj temperaturo).
La fizika kondiĉo de la ilo post ricevo.
Fizika kondiĉo de la ilo kiam resendita.
Rezultoj de spurebleco.
Normoj uzataj dum kalibrado.
Ne ekzistas fiksita normo por la ofteco de kalibrado, kiu dependas de la speco de ilo, ofteco de uzo kaj labormedio. Kvankam ISO 9001 ne specifas kalibrajn intervalojn, ĝi postulas ke kalibra rekordo estu establita por spuri la kalibradon de ĉiu ilo kaj konfirmi ke ĝi estas kompletigita ĝustatempe. Kiam vi decidas pri la ofteco de kalibrado, konsideru:
La rekomendita calibra intervalo de la fabrikanto.
Historio de la mezurstabileco de la ilo.
La graveco de la mezurado.
La eblaj riskoj kaj sekvoj de malĝustaj mezuradoj.
Kvankam ne ĉiu ilo devas esti kalibrita, kie mezuradoj estas kritikaj, kalibrado estas necesa por certigi kvaliton, konformecon, kostkontrolon, sekurecon kaj kontentigon de kliento. Kvankam ĝi ne rekte garantias produkton aŭ procezan perfektecon, ĝi estas grava parto por certigi ilan precizecon, konstrui fidon kaj persekuti plejbonecon.
Afiŝtempo: majo-24-2024