CNC-maŝinado estas sendube la vivsento de la produktadindustrio kun aplikoj kiel ekzemple aerospaco, medicinaj aparatoj kaj elektroniko. En la lastaj jaroj, estis nekredeblaj progresoj en la kampo de CNC-maŝinmaterialoj. Ilia larĝa biletujo nun ofertas bonegajn kombinaĵojn de materialaj propraĵoj, kosto kaj estetiko.
En ĉi tiu artikolo, ni enprofundiĝos en la diversan mondon de CNC-materialoj. Ni provizos al vi ampleksan gvidilon por elekti la ĝustajn materialojn por CNC-maŝinado, inkluzive de detala listo de kutime uzataj materialoj. Aldone, ni tuŝos kelkajn malpli konatajn materialojn, kiujn vi eble ne pripensis antaŭe.
Meŝinta Medio
Gravas konsideri la maŝinan medion kiam vi elektas CNC-materialojn. Ĉar malsamaj materialoj reagas malsame al malsamaj maŝinaj kondiĉoj, kiel tranĉrapideco, ilmaterialo kaj fridigaĵo. La maŝina medio inkluzivas faktorojn kiel temperaturo, humideco kaj ĉeesto de poluaĵoj.
Ekzemple, iuj materialoj povas havi emon al peceti aŭ fendiĝi se la maŝinprilabora temperaturo iĝas tro alta, dum aliaj povas sperti troan ileluziĝon se la tranĉrapideco estas tro alta. Simile, la uzo de certaj fridigaĵoj aŭ lubrikaĵoj povas esti necesa por redukti varmecon kaj frikcion dum maŝinado. Sed ĉi tiuj eble ne kongruas kun certaj materialoj kaj povas konduki al korodo aŭ aliaj formoj de damaĝo.
Tial, konsiderante la maŝinan medion povas helpi plibonigi produktivecon, redukti kostojn kaj certigi la kvaliton de la preta produkto.
Parta Pezo
Estas esence konsideri partan pezon por certigi kostefikecon, rendimenton kaj fabrikeblecon. Pli pezaj partoj postulas pli da materialo, kio povas pliigi la koston de produktado. Plie, pli pezaj partoj povas postuli pli grandajn kaj pli potencajn CNC-maŝinojn por fabriki, kio pliigas kostojn kaj produktadtempon. Sekve, elekti materialon kun pli malalta denseco, kiel aluminio aŭ magnezio, povas helpi redukti la pezon de la parto kaj malpliigi produktokostojn.
Krome, parta pezo ankaŭ povas influi la agadon de la fina produkto. Ekzemple, en aerospacaj aplikoj, redukti la pezon de komponento povas pliigi fuelefikecon kaj plibonigi totalan efikecon. En aŭtomobilaj aplikoj, redukti pezon ankaŭ povas plibonigi fuelefikecon, same kiel pliigi akcelon kaj manipuladon.
Varma Rezisto
Varmorezisto rekte influas la kapablon de la materialo elteni altajn temperaturojn sen sperti gravan deformadon aŭ damaĝon. Dum CNC-maŝinprocezo, la materialo estanta maŝinprilaborata spertas diversajn hejtajn kaj malvarmigajn ciklojn, precipe kiam ĝi estas tranĉita, borita aŭ muelita. Tiuj cikloj povas kaŭzi termikan ekspansion, deformadon aŭ fendetiĝon en materialoj kiuj ne estas varmecrezistaj.
Elekti CNC-materialojn kun bona varmorezisto ankaŭ povas helpi plibonigi la maŝinan procezon kaj redukti produktadkostojn. Kiam materialo povas elteni altajn temperaturojn, ĝi permesas pli rapidajn tranĉajn rapidojn kaj pli profundajn tranĉojn. Ĉi tio alportas pli mallongajn maŝinajn tempojn kaj reduktitan eluziĝon de iloj.
Malsamaj materialoj por CNC-maŝinado havas diversajn nivelojn de varmorezisto, kaj la elekto de materialo dependas de la celita uzo de la preta produkto. Materialoj kiel aluminio kaj kupro taŭgas por varmegaj lavujoj kaj aplikaĵoj pri termika administrado pro sia bona varmokondukteco. Sed neoksidebla ŝtalo kaj titanio estas idealaj por aerospacaj kaj medicinaj aplikoj pro siaj altaj frostopunktoj kaj koroda rezisto.
Elektra Kondukto kaj Magnetaj Postuloj
Elektra kondukteco estas mezuro de la kapablo de materialo konduki elektron. En CNC-maŝinado, materialoj kun alta elektra kondukteco estas preferataj ĉar ili povas efike disipi varmon. Tio estas precipe grava dum maŝinado de metaloj, ĉar la varmeco generita dum la procezo povas kaŭzi la materialon deformiĝi aŭ misformiĝi. Materialoj kun alta elektra kondukteco, kiel kupro kaj aluminio, povas efike disipi varmon, kio helpas malhelpi ĉi tiujn problemojn.
Magnetaj propraĵoj ankaŭ estas gravaj dum elektado de CNC-materialoj, precipe kiam oni laboras kun feromagnetaj materialoj kiel fero, nikelo kaj kobalto. Ĉi tiuj materialoj havas fortan magnetan kampon, kiu povas influi la tranĉan procezon. Materialoj kiuj estas nemagnetaj, kiel ekzemple titanio kaj neoksidebla ŝtalo, estas preferataj por CNC-maŝinado. Ĉar ili ne estas tuŝitaj de la magneta kampo kaj tial produktas pli puran tranĉon.
Malmoleco
Maŝinebleco rilatas al kiom facile materialo povas esti tranĉita, borita aŭ formita per CNC-maŝino ilo.
Kiam CNC-materialo estas tro malmola, ĝi povas esti malfacile tranĉi aŭ formi, kio povas rezultigi troan ileluziĝon, ilan rompon aŭ malbonan surfacan finaĵon. Male, materialo kiu estas tro mola povas misformiĝi aŭ deviigi sub la tranĉforto, rezultigante malbonan dimensian precizecon aŭ surfacan finpoluron.
Tial, elekti materialon por CNC-maŝinado kun taŭga malmoleco estas kritika por atingi altkvalitajn, precizetajn maŝinprilaboritajn komponantojn. Aldone, la malmoleco de la materialo ankaŭ povas influi la rapidecon kaj efikecon de la maŝinprilabora procezo. Ĉar pli malmolaj materialoj povas postuli pli malrapidajn tranĉajn rapidojn aŭ pli potencajn tranĉilojn.
Surfaca Fino
La surfaca finpoluro influas la agadon kaj aspekton de la fina maŝinprilaborita produkto. Ekzemple, parto kun malglata surfaca finpoluro povas sperti pli da frotado, kiu povas konduki al trofrua eluziĝo kaj fiasko. Aliflanke, parto kun glata surfaca finpoluro havos malpli da frotado, rezultigante plibonigitan rendimenton kaj pli longan vivdaŭron. Aldone, la surfaca finpoluro ankaŭ ludas gravan rolon en la estetiko. Polurita surfaca finpoluro povas plibonigi la aspekton de parto kaj fari ĝin pli alloga al klientoj.
Sekve, elektante materialojn por CNC-maŝinado, estas esence konsideri la surfacajn finajn postulojn por la fina produkto. Iuj materialoj estas pli facile maŝinprilaboreblaj al glata surfaca finpoluro ol aliaj. Ekzemple, metaloj kiel aluminio kaj latuno estas relative facile maŝinprilaboreblaj al glata finpoluro. Kontraste, materialoj kiel karbonfibro kaj vitrofibro povas esti pli malfacilaj por maŝini, kaj atingi glatan surfacan finpoluron povas postuli specialecajn ilojn kaj teknikojn.
Estetiko
Se via CNC-maŝinprojekto intencas produkti produkton, kiu estos uzata en altnivela podetala agordo, estetiko estus grava faktoro. La materialo devas esti vide alloga, kun alloga teksturo, koloro kaj surfaca finaĵo. Ĝi ankaŭ devus esti facile polurita, pentrita aŭ finita por atingi deziratan aspekton.
Plie, en industrioj kiel ekzemple aŭtomobila kaj aerospaco, estetiko povas esti indiko de la kvalito de la produkto kaj la atento de la fabrikanto al detaloj. Ĉi tio estas precipe grava en luksaj veturiloj, kie konsumantoj pagas superpagon por altkvalitaj materialoj kaj finaĵoj.
Apliko
La fina apliko de la produkto estas la finfina decidanto. La menciitaj faktoroj konsistigas malgrandan parton de ĉiuj kialoj, kiujn oni konsideras antaŭ fini CNC-materialon. Aliaj aplik-movitaj faktoroj povas inkludi praktikajn zorgojn kiel materiala maŝinkapablo, kemia reagemo, algluiĝo, materiala havebleco, lacvivo, ktp.
Kiam temas pri elekti la taŭgajn materialojn por CNC-maŝinado, la celita apliko de la preta produkto estas decida faktoro por konsideri. Malsamaj materialoj havas diversajn trajtojn, kiel ekzemple malmoleco, tirstreĉo-rezisto kaj muldebleco. Ĉi tiuj propraĵoj influas kiel materialo funkcias sub specifaj kondiĉoj kaj determinas la taŭgecon de la materialo por malsamaj aplikoj.
Ekzemple, se la preta produkto estas destinita por uzo en alt-temperatura medio, materialoj kiel aluminio aŭ kupro estus pli bona elekto pro sia alta varmokondukteco kaj rezisto al varmodamaĝo.
Buĝeto
Buĝeto estas grava faktoro por konsideri pro pluraj kialoj. Unue, la kosto de la materialo povas signife varii depende de la tipo kaj kvanto bezonata. Dum iuj altkvalitaj metaloj povas esti multekostaj, plastoj aŭ kunmetaĵoj povas esti pli atingeblaj. Fiksi buĝeton por materialoj helpos malgrandigi viajn eblojn kaj koncentriĝi pri materialoj ene de via prezo.
Due, la maŝinaj kostoj de CNC povas esti multekostaj kaj tempopostulaj. La maŝinadkosto dependas de la materiala tipo, komplekseco de la parto kaj bezonata ekipaĵo. Elekti materialojn, kiuj estas pli malmultekostaj al maŝino, povas malpliigi la totalajn produktadkostojn.
Fine, elekti materialojn ene de via buĝeto povas influi la kvaliton de la preta produkto. Pli malmultekostaj materialoj povas esti pli inklinaj al difektoj aŭ malpli daŭraj ol pli altkvalitaj materialoj. Sekve, fiksi buĝeton kaj elekti materialojn de pli alta kvalito ene de la buĝeto certigos, ke la preta produkto estas kaj daŭra kaj de altaj normoj.
La Plej bonaj Materialoj por CNC-Maŝinado-Projektoj
Nun, ni transiru al la sekva parto de nia diskuto: specoj de CNC-maŝinmaterialoj. Ni diskutos detale la regulajn metalojn kaj plastojn. Poste, ni ŝanĝos nian fokuson al kelkaj malpli konataj CNC-materialoj.
Metalaj CNCaj Materialoj
Metaloj estas la plej ofta materialo inter CNC-maŝinitaj partoj. Ili ofertas larĝan gamon de favoraj propraĵoj kiel alta forto, malmoleco, termika rezisto kaj elektra kondukteco.
Aluminio (6061, 7075)
Aluminio estas vaste konsiderita kiel unu el la plej multflankaj kaj valoraj materialoj en CNC-maŝinado. Ĝi havas esceptan forton-pez-proporcion, malpezan naturon, korodan reziston kaj okulfrapan arĝentan aspekton. Tiel, aluminio estas tre dezirinda por uzo en vasta gamo de aplikoj. Aldone, ĝiaj favoraj termikaj kaj elektraj propraĵoj igas ĝin ideala por uzo en gamo da elektronikaj kaj termikaj administradaj aplikoj.
Kompare kun aliaj CNC-metaloj, kiel ekzemple titanio kaj ŝtalo, aluminio estas relative facila por maŝinprilabori, kio faras ĝin populara elekto por fabrikistoj. Tamen, oni devas rimarki, ke aluminio ne estas la plej malmultekosta materialo disponebla. Kaj ĝi estas pli multekosta ol iuj aliaj materialoj, kiel neoksidebla ŝtalo.
La altkvalitaj 6061 kaj 7075 klasoj de aluminio estas precipe popularaj por uzo en aerospacaj kadroj, aŭtmotorpartoj, kaj malpeza sportekipaĵo. Tamen, la ĉiuflankeco de aluminio signifas, ke ĝi estas uzata en multaj aliaj industrioj kaj aplikoj, inkluzive de konstruo, pakado kaj konsumelektroniko.
Neoksidebla ŝtalo (316, 303, 304)
Neoksidebla ŝtalo venas en multaj gradoj. Ĝenerale, tamen, ĝi posedas altan forton kaj fortikecon, eluziĝon kaj korodan reziston, kaj havas brilan aspekton kiel aluminio. Krome, ĝi estas inter la mezprezaj metaloj. Tamen, ĝi estas malfacile maŝina CNC-materialo pro sia malmoleco.
316 SS estas utila en maraj aplikoj, medicina ekipaĵo, kaj subĉielaj ĉemetaĵoj pro sia kapablo elteni varmecon kaj korodon. 303 kaj 314 dividas similajn kunmetaĵojn kaj estas ĝenerale pli malmultekostaj kaj pli maŝineblaj ol 316. Ilia ĉefa uzokutimo inkludas fermilojn (rigliloj, ŝraŭboj, buŝoj, ktp.), aŭtpartojn, kaj hejmajn aparatojn.
Karbona Ŝtalo kaj Aloja Ŝtalo
Karbonŝtalo kaj rilataj alojoj ofertas bonegan forton kaj maŝinkapablon, igante ilin idealaj por uzo en multaj aplikoj. Ili ankaŭ estas kongruaj kun diversaj termotraktadprocezoj, plue plibonigante siajn mekanikajn trajtojn. Plie, karbonŝtalo estas relative malmultekosta kompare kun aliaj CNC-metaloj.
Tamen, indas noti, ke karbonŝtalo kaj ĝiaj alojoj ne estas esence imunaj al korodo, male al materialoj kiel neoksidebla ŝtalo aŭ aluminio. Krome, ilia malglata aspekto eble ne taŭgas por estetikaj aplikoj.
Tamen, karboŝtalo kaj ĝiaj alojoj havas multajn praktikajn aplikojn, inkluzive de mekanikaj fermiloj kaj strukturaj elementoj kiel ekzemple traboj. Malgraŭ siaj limigoj, ĉi tiuj materialoj restas popularaj elektoj por multaj industriaj kaj fabrikaj aplikoj pro sia forto, pagebleco kaj maŝineblo.
Latuno
Latuno estas multflanka metalo konata pro sia bonega maŝinebleco, koroda rezisto kaj termika kaj elektra kondukteco. Ĝi ankaŭ havas allogan aspekton danke al sia kupra enhavo, kaj ankaŭ al bonegaj surfacaj frotado-propraĵoj.
Latuno trovas multajn aplikojn en diversaj industrioj. Ekzemple, ĝi estas ofte uzata en konsumvaroj, malalt-fortaj fermiloj, akvotubaro kaj elektraj aparatoj. Ĝiaj propraĵoj faras ĝin ideala elekto por fabrikado de komponantoj, kiuj postulas fortikecon kaj forton konservante estetikan allogon.
Kupro
Kupro estas fama pro sia bonega elektra kaj termika kondukteco. Tamen, ĝi povas esti defia maŝini pro sia alta maleblo. Ĉi tio povas kaŭzi malfacilaĵojn en generado de blatoj dum CNC-maŝinado. Krome, kupro estas inklina al korodo, kiu povas esti maltrankvilo en certaj medioj.
Malgraŭ ĉi tiuj defioj, kupro estas vaste uzata en diversaj industrioj, inkluzive de elektra drataro, magnetaj produktoj kaj juvelaĵo. Ĝiaj bonegaj konduktivecoj igas ĝin ideala elekto por elektraj kaj elektronikaj aplikoj, dum ĝia maleableco kaj estetika alogo igas ĝin populara elekto en la juvelaĵa industrio.
Titanio
Titanaj alojoj estas konataj pro siaj esceptaj forto-pez-proporcioj, igante ilin malpezaj kaj fortaj samtempe. Ili ankaŭ estas korodrezistaj kaj havas bonan varmokonduktivecon. Aldone, titanio estas biokongrua, do ili taŭgas por biomedicinaj aplikoj.
Tamen, estas iuj malavantaĝoj al uzado de titanio. Ĝi havas malbonan elektran konduktivecon kaj malfacilas maŝinprilabori. Regulaj HSS aŭ pli malfortaj karbidtranĉiloj ne taŭgas por maŝinprilabori ĝin, kaj ĝi estas multekosta materialo por uzi en CNC-fabrikado.
Eĉ tiel, titanio estas populara materialo por CNC-maŝinado, precipe por alt-efikecaj aerospacaj partoj, militaj komponentoj kaj biomedicinaj produktoj kiel ekzemple enplantaĵoj.
Magnezio
Magnezio estas metalo, kiu kombinas forton kun malalta pezo. Ĝiaj bonegaj termikaj propraĵoj igas ĝin ideala por uzo en alt-temperaturaj medioj, kiel ekzemple en motoroj. Ĝia malpeza naturo permesas la produktadon de pli malpezaj kaj pli fuelefikaj veturiloj.
Tamen, magnezio ankaŭ estas konata pro sia flamiĝemo, kio povas igi ĝin sekureca zorgo en certaj aplikoj. Plie, ĝi ne estas tiel korodrezista kiel iuj aliaj metaloj, kiel ekzemple aluminio, kaj povas esti pli multekosta por maŝini.
Plastaj CNCaj Materialoj
Ni nun diskutos CNC-plastojn. Kvankam plej multaj plastaj materialoj ne estas maŝineblaj pro sia malalta rigideco kaj fandpunktoj, ni elektis la grupeton, kiu havas ampleksajn CNC-aplikojn.
Acetalo (POM)
Acetalo estas tre diverstalenta CNC-plasto kun gamo da dezirindaj propraĵoj. Ĝi fanfaronas pri bonega laceco kaj trafo-rezisto, deca forteco kaj malaltaj frikciaj koeficientoj. Krome, ĝi estas tre imuna al humideco, kio faras ĝin bonega elekto por uzo en malsekaj medioj.
Unu el la ĉefaj avantaĝoj de acetalo estas ĝia rigideco, kiu faciligas maŝinon kun granda dimensia precizeco. Ĉi tio igas ĝin populara elekto por uzo en precizecaj komponentoj kiel lagroj, ilaroj kaj valvoj. Pro ĝiaj bonegaj mekanikaj propraĵoj kaj alta rezisto al mediaj faktoroj, Acetalo estas fidinda elekto por diversaj industrioj, kiel aŭtomobilaj, aerospacaj kaj konsumvaroj.
Akrila (PMMA)
Akrila estas ofte uzata materialo, kiu povas servi kiel anstataŭaĵo de vitro pro siaj dezirindaj trajtoj. Ĝi havas bonan rigidecon kaj optikan klarecon, permesante ĝin esti uzata en aplikoj kie travideblaj surfacoj estas necesaj. Akrilaj komponantoj ofertas allogan kaj funkcian alternativon al vitro, kun bona optika klareco kaj alta grado de fortikeco.
Dum akrila havas iujn limigojn, kiel ĝia malsaniĝemeco al krakado kaj termika moliĝo, ĝi restas populara materialo por CNC-maŝinado pro sia ĉiuflankeco kaj facileco de uzo. Kun la kapablo krei precizajn, altkvalitajn komponantojn, akrila estas bonega elekto por ampleksa gamo de aplikoj. Lensoj, travideblaj ĉemetaĵoj, manĝaĵaj ujoj kaj ornamaj objektoj estas nur kelkaj ekzemploj.
Polikarbonato (komputilo)
Polikarbonato (PC) estas populara plasta materialo uzata por CNC-maŝinado pro sia unika aro de propraĵoj. Ĝi estas tre travidebla, igante ĝin ideala materialo por uzo en produktoj kiuj postulas klarecon, kiel sekurecajn okulvitrojn, medicinajn ekipaĵojn kaj elektronikajn ekranojn. Krome, ĝi havas bonan varmoreziston, do ĝi taŭgas por uzo en alt-temperaturaj aplikoj.
Tamen, ĝia malsaniĝemeco al gratado kaj manko de UV-rezisto povas limigi ĝian uzon en certaj aplikoj. Longa ekspozicio al sunlumo povas igi ĝin flaviĝi kaj iĝi fragila. Ĉi tio povas limigi ĝian uzon en subĉielaj aplikoj krom se ĝi estas modifita per UV-stabiligiloj.
Unu ofta uzo de komputilo estas en la produktado de sekurecaj okulvitroj kaj vizaĝaj ŝildoj, kie ĝia travidrezisto kaj travidebleco faras ĝin ideala elekto. Komputilo ankaŭ estas uzata en la produktado de aŭtaj partoj, elektronikaj komponantoj kaj medicinaj aparatoj.
Polipropileno (PP)
Polipropileno estas multflanka polimero kun multaj avantaĝoj, inkluzive de alta kemia rezisto kaj lacecforto. Ĝi ankaŭ estas medicina-grada materialo, kaj ĝi produktas glatan surfacan finaĵon dum CNC-maŝinado. Tamen, unu el ĝiaj limigoj estas, ke ĝi ne povas elteni altajn temperaturojn, ĉar ĝi tendencas moligi kaj gali dum tranĉado, kio faras ĝin iomete malfacila por maŝini.
Polipropileno restas populara elekto por diversaj aplikoj. Ĝiaj bonegaj trajtoj igas ĝin taŭga por fari ilarojn kaj medicinajn produktojn.
ABS
ABS estas tre kostefika plasta materialo, kiu taŭgas por CNC-maŝinado pro sia bonega maŝinebleco, streĉa forto, trafo-rezisto kaj kemia rezisto. Krome, ĝi povas esti facile kolorigita, igante ĝin ideala por aplikoj kie estetiko estas grava.
Tamen, ABS ne taŭgas por uzo en altvarmaj medioj kaj ne estas biodiserigebla. Krome, ĝi produktas malagrablan fumon kiam ĝi estas bruligita, kio povas esti maltrankvilo en CNC-butiko.
ABS havas multajn aplikojn kaj estas ofte uzata en 3D presado kaj injektomuldado, ofte kun post-prilaborado uzante CNC-maŝinadon. Ĝi estas ofte uzata por krei aŭtajn komponentojn, kaj protektajn ĉemetaĵojn, kaj por rapida prototipado.
Nilono
Nilono estas diverstalenta materialo kun bonega tirrezisto, malmoleco kaj traforezisto. Ĝi povas esti uzata en diversaj kunmetitaj formoj, kiel vitrofibro-plifortigita nilono, kaj havas bonegajn surfacajn lubrikadkapablojn. Tamen, ĝi ne rekomendas uzi en humidaj medioj.
Nilono estas precipe taŭga por aplikoj kiuj postulas protekton de frikciaj fortoj. Ĉi tio inkluzivas komponantojn kiel ilarojn, glitsurfacojn, lagrojn kaj dentojn. Kun siaj superaj fortaj kaj lubrikaj propraĵoj, nilono estas populara elekto por multaj industriaj kaj sportaj produktoj.
UHMW-PE
UHMWPE estas populara materialo pro siaj esceptaj propraĵoj, inkluzive de alta malmoleco, abrazio kaj eluziĝo-rezisto kaj fortikeco. Tamen, ĝia termika malstabileco dum maŝinado igas ĝin defia maŝini.
Malgraŭ ĝia malfacileco en maŝinado, UHMWPE estas bonega materialo por CNC-maŝinado de glitsurfacoj en lagroj, ilaroj kaj ruloj. Ĝiaj elstaraj trajtoj igas ĝin ideala por aplikoj kie alta eluziĝorezisto kaj fortikeco estas postulataj. Se maŝinprilaborita ĝuste, UHMWPE povas provizi bonegan rendimenton kaj pli longan vivdaŭron kompare kun aliaj materialoj.
Aliaj Materialoj
CNC-maŝinado ofte uzas metalojn kaj plastojn, sed ĝi ankaŭ povas funkcii kun multaj aliaj materialoj, inkluzive de tiuj listigitaj sube.
Ŝaŭmo
Ŝaŭmoj estas speco de CNC-materialo, kiu estas karakterizita per solida korpo kun aerplenaj malplenoj. Ĉi tiu unika strukturo donas al ŝaŭmoj rekoneblan formon kaj rimarkindan leĝerecon. Certaj alt-densecaj ŝaŭmoj, kiel poliuretana ŝaŭmo kaj Styrofoam, povas esti facile maŝinprilaboritaj pro sia rigideco, forto, malpeza kaj fortikeco.
La malpeza naturo de Ŝaŭmoj faras ilin bonega eblo por protekta pakaĵo. Ilia ĉiuflankeco en esti maŝinprilaborita en diversajn formojn kaj grandecojn faras ilin same utilaj por krei ornamajn erojn. Krome, iliaj izolaj trajtoj igas ilin populara elekto por termika izolado en konstruaĵoj, fridigaj unuoj kaj aliaj aplikoj kie temperaturkontrolo estas grava.
Ligno
Ligno estas vaste uzata materialo por CNC-maŝinado pro sia facileco de maŝinado, bona forto kaj malmoleco, kaj larĝa gamo de disponeblaj tipoj. Krome, ligno estas organika komponaĵo kaj ne havas negativan efikon al la medio. Pro sia versatileco kaj estetika alogo, ligno estas populara elekto por mebloj, hejmaj dekoracioj kaj DIY-projektoj.
Tamen, ligna maŝinado generas grandan kvanton da polvo, kiu povas prezenti sanriskojn al laboristoj. Tial gravas por laborejoj pri lignomaŝinado havi taŭgajn mastrumajn sistemojn de svingo.
Kunmetaĵoj
Kunmetaĵoj estas materialoj konsistitaj el du aŭ pli da eroj, kiuj estas kunigitaj kun liga medio. Oftaj kunmetitaj materialoj uzataj en CNC-maŝinado inkluzivas karbonfibro, lamenligno, vitrofibro kaj aliaj. Ĉi tiuj materialoj havas aplikojn en diversaj industrioj, kiel aŭtomobilo, aviado, sporto kaj medicina.
Maŝinado de kunmetaĵoj povas esti sufiĉe malfacila pro pluraj faktoroj. La konsistigaj materialoj en kunmetaĵoj povas havi malsamajn mekanikajn trajtojn kaj formojn, kiel ekzemple fibroj, pecetoj aŭ platoj. Krome, la liga medio mem povas havi unikajn ecojn, kiujn oni devas konsideri dum la maŝinadprocezo.
Ne Forgesu Konsideri Eblajn CNCajn Materialojn
La riĉa vario en CNC-maŝinmaterialoj foje povas kaŭzi pli da konfuzo ol profito. Estas ofta afero preteratenti eblajn CNC-materialojn preter konvenciaj metaloj kaj plastoj.
Por helpi vin rigardi la pli grandan bildon dum Projektado por Fabrikado, ĉi sube estas mallonga listo de punktoj por konsideri antaŭ fini materialojn por via projekto!
Elektu Ne-Metalajn Materialojn: Estas pluraj okazoj, kie ne-metalaj materialoj estas egalaj anstataŭaĵoj por metaloj. Malmolaj plastoj kiel ABS aŭ UHMW-PE estas rigidaj, fortaj kaj daŭraj, ekzemple. Kunmetaĵoj kiel ekzemple karbonfibro ankaŭ estas reklamitaj kiel pli bonaj ol multaj plej bone rezultantaj metaloj.
Konsideru Fenolikojn: Fenolikoj estas speco de kostefika kompozita materialo kun alta rigideco kaj surfacaj propraĵoj. Ili estas facile maŝineblaj kaj povas esti tranĉitaj je nekredeble altaj rapidecoj, ŝparante tempon kaj monon.
Sciu Malsamajn Plastojn: Koni la plenan biletujon de plastaj CNC-maŝinmaterialoj estas nepra kapablo por dizajnistoj. CNC-plastoj estas malmultekostaj, facile maŝineblaj, kaj venas en diversa gamo de materialaj propraĵoj, kiuj ne povas esti ignoritaj.
Elektu la Ĝuste Inter Malsamaj Ŝaŭmoj: Rilatante al la supra sekcio pri ŝaŭmoj, ni ŝatus emfazi, ke ĝi havas multan potencialon kiel CNC-materialo. Eĉ iuj CNC-maŝinaj komponantoj nun estas faritaj el metalaj ŝaŭmoj! Studu malsamajn CNC-ŝaŭmojn por vidi, kiu plej taŭgas por viaj aplikoj.
Malsamaj CNC-Maŝinado-Projektoj kaj Materialoj, Unu Fonto
Dezajno por fabrikado estas decida aspekto de moderna industrio. Ĉar materiala scienco progresis, CNC-maŝinado fariĝis ĉiam pli dependa de pripensema materiala elekto. Ĉe Guan Sheng, ni specialiĝas pri CNC-maŝinservoj, inkluzive de CNC-muelado kaj turnado, kaj ofertas ampleksan gamon da materialoj, de serĉataj metaloj ĝis altkvalitaj plastoj. Niaj 5-aksaj maŝinaj kapabloj, kombinitaj kun nia sperta teamo, permesas al ni provizi senekzemplan precizecon kaj kvaliton al niaj klientoj.
Ni dediĉas sin al provizi esceptan klientan servon kaj kompromitas helpi niajn klientojn redukti kostojn kaj atingi iliajn celojn. Nia teknika teamo estas disponebla por helpi vin elekti la plej bonajn materialojn por via projekto kaj povas provizi spertajn konsilojn senpage. Ĉu vi bezonas kutimajn CNC-maŝinitajn partojn aŭ havas specifan projekton en menso, ni estas ĉi tie por helpi vin ĉiun paŝon de la vojo.
Afiŝtempo: Jul-07-2023