CNC-maŝinado estas sendube la vivsango de la fabrikada industrio kun aplikoj kiel aerspaca, medicinaj aparatoj kaj elektroniko. En la lastaj jaroj, okazis nekredeblaj progresoj en la kampo de CNC-maŝinadaj materialoj. Ilia vasta portfolio nun ofertas bonegajn kombinaĵojn de materialaj ecoj, kosto kaj estetiko.
En ĉi tiu artikolo, ni plonĝos en la diversan mondon de CNC-materialoj. Ni provizos al vi ampleksan gvidilon por elekti la ĝustajn materialojn por CNC-maŝinado, inkluzive detalan liston de ofte uzataj materialoj. Krome, ni traktos kelkajn malpli konatajn materialojn, kiujn vi eble ne konsideris antaŭe.
Maŝinado-Medio
Gravas konsideri la maŝinadan medion kiam oni elektas CNC-materialojn. Ĉar malsamaj materialoj reagas malsame al malsamaj maŝinadaj kondiĉoj, kiel ekzemple tranĉrapido, ilomaterialo kaj fridigaĵo. La maŝinada medio inkluzivas faktorojn kiel temperaturo, humideco kaj la ĉeesto de poluaĵoj.
Ekzemple, iuj materialoj povas emi fendiĝi aŭ ĉiziĝi se la maŝinadtemperaturo tro altiĝas, dum aliaj povas sperti troan ilo-eluziĝon se la tranĉrapido estas tro alta. Simile, la uzo de certaj fridigaĵoj aŭ lubrikaĵoj povas esti necesa por redukti varmon kaj frotadon dum maŝinado. Sed ĉi tiuj eble ne kongruas kun certaj materialoj kaj povas konduki al korodo aŭ aliaj formoj de difekto.
Tial, konsideri la maŝinadan medion povas helpi plibonigi produktivecon, redukti kostojn kaj certigi la kvaliton de la preta produkto.
Parta Pezo
Estas esence konsideri la pezon de la parto por certigi kostefikecon, rendimenton kaj produkteblecon. Pli pezaj partoj postulas pli da materialo, kio povas pliigi la produktokoston. Krome, pli pezaj partoj povas postuli pli grandajn kaj pli potencajn CNC-maŝinojn por fabrikado, kio pliigas kostojn kaj produktotempon. Tial, elekti materialon kun pli malalta denseco, kiel ekzemple aluminio aŭ magnezio, povas helpi redukti la pezon de la parto kaj malaltigi la produktokostojn.
Krome, pezo de parto ankaŭ povas influi la rendimenton de la fina produkto. Ekzemple, en aerspacaj aplikoj, redukti la pezon de komponanto povas pliigi fuelefikecon kaj plibonigi la ĝeneralan rendimenton. En aŭtomobilaj aplikoj, redukti la pezon ankaŭ povas plibonigi fuelefikecon, same kiel pliigi akcelon kaj manipuladon.
Varmorezisto
Varmorezisto rekte influas la kapablon de la materialo elteni altajn temperaturojn sen sperti signifan deformadon aŭ difekton. Dum CNC-maŝinada procezo, la prilaborita materialo spertas diversajn varmigajn kaj malvarmigajn ciklojn, precipe kiam ĝi estas tranĉata, borata aŭ muelata. Ĉi tiuj cikloj povas kaŭzi termikan ekspansion, varpigadon aŭ fendadon en materialoj, kiuj ne estas varmorezistaj.
Elektado de CNC-materialoj kun bona varmorezisto ankaŭ povas helpi plibonigi la maŝinprocezon kaj redukti produktokostojn. Kiam materialo povas elteni altajn temperaturojn, ĝi permesas pli rapidajn tranĉrapidojn kaj pli profundajn tranĉojn. Tio alportas pli mallongajn maŝintempojn kaj reduktitan eluziĝon de iloj.
Malsamaj materialoj por CNC-maŝinado havas diversajn nivelojn de varmorezisto, kaj la elekto de materialo dependas de la celita uzo de la preta produkto. Materialoj kiel aluminio kaj kupro taŭgas por varmoradiatoroj kaj varmokonduktivecoj pro sia bona varmokonduktiveco. Sed rustorezista ŝtalo kaj titanio estas idealaj por aerspacaj kaj medicinaj aplikoj pro siaj altaj fandopunktoj kaj korodrezisto.
Elektra Konduktiveco kaj Magnetaj Postuloj
Elektra konduktiveco estas mezuro de la kapablo de materialo konduki elektron. En CNC-maŝinado, materialoj kun alta elektra konduktiveco estas preferataj ĉar ili povas efike disipi varmon. Ĉi tio estas aparte grava dum maŝinado de metaloj, ĉar la varmo generita dum la procezo povas kaŭzi misformiĝon aŭ misformiĝon de la materialo. Materialoj kun alta elektra konduktiveco, kiel kupro kaj aluminio, povas efike disipi varmon, kio helpas malhelpi ĉi tiujn problemojn.
Magnetaj ecoj ankaŭ gravas kiam oni elektas CNC-materialojn, precipe kiam oni laboras kun feromagnetaj materialoj kiel fero, nikelo kaj kobalto. Ĉi tiuj materialoj havas fortan magnetan kampon, kiu povas influi la tranĉprocezon. Materialoj, kiuj estas nemagnetaj, kiel titanio kaj rustorezista ŝtalo, estas preferataj por CNC-maŝinado. Ĉar ili ne estas influitaj de la magneta kampo kaj tial produktas pli puran tranĉon.
Malmoleco
Maŝinebleco rilatas al kiom facile materialo povas esti tranĉita, borita aŭ formita per CNC-maŝinilo.
Kiam CNC-materialo estas tro malmola, ĝi povas esti malfacile tranĉebla aŭ formigebla, kio povas rezultigi troan ilo-eluziĝon, ilo-rompiĝon aŭ malbonan surfacan finpoluron. Male, materialo, kiu estas tro mola, povas deformiĝi aŭ fleksiĝi sub la tranĉforto, rezultante en malbona dimensia precizeco aŭ surfaca finpoluro.
Tial, elekti materialon por CNC-maŝinado kun taŭga malmoleco estas esenca por atingi altkvalitajn, precize maŝinitajn komponantojn. Krome, la malmoleco de la materialo ankaŭ povas influi la rapidon kaj efikecon de la maŝinada procezo. Ĉar pli malmolaj materialoj povas postuli pli malrapidajn tranĉrapidojn aŭ pli potencajn tranĉilojn.
Surfaca Finpoluro
La surfaca finpoluro influas la rendimenton kaj aspekton de la fina maŝinita produkto. Ekzemple, parto kun malglata surfaca finpoluro povas sperti pli da frotado, kio povas konduki al trofrua eluziĝo kaj paneo. Aliflanke, parto kun glata surfaca finpoluro havos malpli da frotado, rezultante en plibonigita rendimento kaj pli longa vivdaŭro. Krome, la surfaca finpoluro ankaŭ ludas gravan rolon en la estetiko. Polurita surfaca finpoluro povas plibonigi la aspekton de parto kaj igi ĝin pli alloga por klientoj.
Tial, kiam oni elektas materialojn por CNC-maŝinado, estas esence konsideri la postulojn pri la surfaca finpoluro por la fina produkto. Iuj materialoj estas pli facile maŝineblaj ĝis glata surfaca finpoluro ol aliaj. Ekzemple, metaloj kiel aluminio kaj latuno estas relative facile maŝineblaj ĝis glata finpoluro. Kontraste, materialoj kiel karbonfibro kaj vitrofibro povas esti pli malfacile maŝineblaj, kaj atingi glatan surfacan finpoluron povas postuli specialajn ilojn kaj teknikojn.
Estetiko
Se via CNC-maŝinada projekto celas produkti produkton, kiu estos uzata en luksa podetala komerco, estetiko estus grava faktoro. La materialo devas esti vide alloga, kun alloga teksturo, koloro kaj surfaca finpoluro. Ĝi ankaŭ devus esti facile polurebla, pentrita aŭ finpolurebla por atingi la deziratan aspekton.
Krome, en industrioj kiel aŭtomobila kaj aerspaca, estetiko povas esti indiko pri la kvalito de la produkto kaj la atento de la fabrikanto al detaloj. Ĉi tio estas precipe grava en luksaj veturiloj, kie konsumantoj pagas superpagon por altkvalitaj materialoj kaj finpoluroj.
Apliko
La fina apliko de la produkto estas la finfina decidanto. La supre menciitaj faktoroj konsistigas malgrandan parton de ĉiuj kialoj, kiujn oni konsideras antaŭ ol finpretigi CNC-materialon. Aliaj apliko-movitaj faktoroj povas inkluzivi praktikajn zorgojn kiel materiala maŝineblo, kemia reagemo, glueco, materiala havebleco, lacecvivo, ktp.
Kiam temas pri elektado de taŭgaj materialoj por CNC-maŝinado, la celita apliko de la preta produkto estas decida faktoro por konsideri. Malsamaj materialoj havas diversajn ecojn, kiel ekzemple malmolecon, streĉreziston kaj duktilecon. Ĉi tiuj ecoj influas kiel materialo funkcias sub specifaj kondiĉoj kaj determinas la taŭgecon de la materialo por malsamaj aplikoj.
Ekzemple, se la preta produkto estas destinita por uzo en alt-temperatura medio, materialoj kiel aluminio aŭ kupro estus pli bona elekto pro ilia alta varmokondukteco kaj rezisto al varmodifekto.
Buĝeto
Buĝeto estas grava faktoro konsiderinda pro pluraj kialoj. Unue, la kosto de la materialo povas signife varii depende de la tipo kaj kvanto bezonata. Dum iuj altkvalitaj metaloj povas esti multekostaj, plastoj aŭ kompozitoj povas esti pli pageblaj. Difini buĝeton por materialoj helpos malvastigi viajn eblojn kaj fokusiĝi je materialoj ene de via prezklaso.
Due, la maŝinadkostoj de CNC povas esti multekostaj kaj tempopostulaj. La maŝinadkosto dependas de la materiala tipo, komplekseco de la parto kaj bezonata ekipaĵo. Elektado de materialoj, kiuj estas pli malmultekostaj por maŝino, povas teni la totalajn produktokostojn malaltaj.
Fine, elekti materialojn, kiuj estas ene de via buĝeto, povas influi la kvaliton de la preta produkto. Pli malmultekostaj materialoj povas esti pli emaj al difektoj aŭ malpli daŭremaj ol pli altkvalitaj materialoj. Tial, starigi buĝeton kaj elekti materialojn de pli alta kvalito ene de la buĝeto certigos, ke la preta produkto estas kaj daŭrema kaj de altaj normoj.
La Plej Bonaj Materialoj por CNC-Maŝinado-Projektoj
Nun, ni transiru al la sekva parto de nia diskuto: tipoj de CNC-maŝinadaj materialoj. Ni detale diskutos la ordinarajn metalojn kaj plastojn. Poste, ni ŝanĝos nian fokuson al kelkaj malpli konataj CNC-materialoj.
Metalaj CNC-Materialoj
Metaloj estas la plej ofta materialo inter CNC-maŝinitaj partoj. Ili ofertas vastan gamon da favoraj ecoj kiel alta forto, malmoleco, termika rezisto kaj elektra konduktiveco.
Aluminio (6061, 7075)
Aluminio estas vaste konsiderata unu el la plej multflankaj kaj valoraj materialoj en CNC-maŝinado. Ĝi havas esceptan rilatumon inter forto kaj pezo, malpezan naturon, korodreziston kaj rimarkindan arĝentan aspekton. Tial, aluminio estas tre dezirinda por uzo en vasta gamo da aplikoj. Krome, ĝiaj favoraj termikaj kaj elektraj ecoj igas ĝin ideala por uzo en gamo da elektronikaj kaj termikaj administradaj aplikoj.
Kompare kun aliaj CNC-metaloj, kiel titanio kaj ŝtalo, aluminio estas relative facile maŝinebla, kio igas ĝin populara elekto por fabrikantoj. Tamen, oni notu, ke aluminio ne estas la plej malmultekosta materialo havebla. Kaj ĝi estas pli multekosta ol certaj aliaj materialoj, kiel rustorezista ŝtalo.
La altkvalitaj aluminio-gradoj 6061 kaj 7075 estas aparte popularaj por uzo en aerspacaj kadroj, aŭtomobilaj motorpartoj kaj malpezaj sportekipaĵoj. Tamen, la versatileco de aluminio signifas, ke ĝi estas uzata en multaj aliaj industrioj kaj aplikoj, inkluzive de konstruado, pakado kaj konsumelektroniko.
Neoksidebla ŝtalo (316, 303, 304)
Neoksidebla ŝtalo haveblas en multaj gradoj. Ĝenerale, tamen, ĝi posedas altan forton kaj durecon, eluziĝreziston kaj korodreziston, kaj havas brilan aspekton kiel aluminio. Krome, ĝi estas inter la mezprezaj metaloj. Tamen, ĝi estas malfacile maŝinebla CNC-materialo pro sia malmoleco.
316 ŝtalo estas utila en maraj aplikoj, medicina ekipaĵo kaj subĉielaj enfermaĵoj pro sia kapablo elteni varmon kaj korodon. 303 kaj 314 havas similajn konsistojn kaj estas ĝenerale pli malmultekostaj kaj pli maŝineblaj ol 316. Ilia ĉefa uzo inkluzivas fiksilojn (boltojn, ŝraŭbojn, ingojn, ktp.), aŭtopartojn kaj hejmajn aparatojn.
Karbona ŝtalo kaj aloja ŝtalo
Karbona ŝtalo kaj rilataj alojoj ofertas bonegan forton kaj maŝineblecon, igante ilin idealaj por uzo en multaj aplikoj. Ili ankaŭ kongruas kun diversaj varmotraktadaj procezoj, plue plibonigante iliajn mekanikajn ecojn. Krome, karbonŝtalo estas relative malmultekosta kompare kun aliaj CNC-metaloj.
Tamen, indas rimarki, ke karbonŝtalo kaj ĝiaj alojoj ne estas esence korodorezistemaj, male al materialoj kiel rustorezista ŝtalo aŭ aluminio. Krome, ilia malglata aspekto eble ne taŭgas por estetikaj aplikoj.
Tamen, karbonŝtalo kaj ĝiaj alojoj havas multajn praktikajn aplikojn, inkluzive de mekanikaj fiksiloj kaj strukturaj elementoj kiel traboj. Malgraŭ siaj limigoj, ĉi tiuj materialoj restas popularaj elektoj por multaj industriaj kaj fabrikadaj aplikoj pro sia forto, pagebleco kaj maŝineblo.
Latuno
Latuno estas multflanka metalo konata pro sia bonega maŝinebleco, korodrezisto, kaj termika kaj elektra konduktiveco. Ĝi ankaŭ fanfaronas pri alloga aspekto danke al sia kuproenhavo, same kiel pri bonegaj surfacaj frikciaj ecoj.
Latuno trovas multajn aplikojn en diversaj industrioj. Ekzemple, ĝi estas ofte uzata en konsumvaroj, malalt-fortaj fiksiloj, akvotubaro kaj elektraj aparatoj. Ĝiaj ecoj igas ĝin ideala elekto por fabrikado de komponantoj, kiuj postulas daŭripovon kaj forton, samtempe konservante estetikan allogon.
Kupro
Kupro estas fama pro sia bonega elektra kaj varmokonduktiveco. Tamen, ĝi povas esti malfacile maŝinebla pro sia alta modlebleco. Tio povas kaŭzi malfacilaĵojn en generado de ĉipoj dum CNC-maŝinado. Krome, kupro estas ema al korodo, kio povas esti problemo en certaj medioj.
Malgraŭ ĉi tiuj defioj, kupro estas vaste uzata en diversaj industrioj, inkluzive de elektra drataro, magnetaj produktoj kaj juvelfabrikado. Ĝiaj bonegaj konduktivecaj ecoj igas ĝin ideala elekto por elektraj kaj elektronikaj aplikoj, dum ĝia muldeblo kaj estetika allogo igas ĝin populara elekto en la juvelindustrio.
Titanio
Titanaj alojoj estas konataj pro siaj esceptaj rilatumoj inter forto kaj pezo, kio igas ilin samtempe malpezaj kaj fortaj. Ili ankaŭ estas korodorezistaj kaj havas bonan varmokonduktecon. Krome, titanio estas biokongrua, do ĝi taŭgas por biomedicinaj aplikoj.
Tamen, ekzistas kelkaj malavantaĝoj al la uzado de titanio. Ĝi havas malbonan elektran konduktivecon kaj estas malfacile maŝinebla. Ordinaraj HSS aŭ pli malfortaj karbidaj tranĉiloj ne taŭgas por maŝinado de ĝi, kaj ĝi estas multekosta materialo por uzi en CNC-fabrikado.
Tamen, titanio estas populara materialo por CNC-maŝinado, precipe por alt-efikecaj aerspacaj partoj, armeaj komponantoj kaj biomedicinaj produktoj kiel ekzemple enplantaĵoj.
Magnezio
Magnezio estas metalo, kiu kombinas forton kun malalta pezo. Ĝiaj bonegaj termikaj ecoj igas ĝin ideala por uzo en alttemperaturaj medioj, kiel ekzemple en motoroj. Ĝia malpeza naturo ebligas la produktadon de pli malpezaj kaj pli fuelefikaj veturiloj.
Tamen, magnezio ankaŭ estas konata pro sia flamiĝemo, kio povas igi ĝin sekureca zorgo en certaj aplikoj. Krome, ĝi ne estas tiel korodorezista kiel iuj aliaj metaloj, kiel ekzemple aluminio, kaj povas esti pli multekosta por maŝini.
Plastaj CNC-Materialoj
Ni nun diskutos CNC-plastojn. Kvankam plej multaj plastaj materialoj ne estas maŝineblaj pro sia malalta rigideco kaj fandopunktoj, ni elektis la malgrandan grupon, kiu havas vastajn CNC-aplikojn.
Acetalo (POM)
Acetalo estas tre multflanka CNC-plastaĵo kun gamo da dezirindaj ecoj. Ĝi fanfaronas pri bonega laceco- kaj fraprezisto, deca forteco kaj malaltaj frikciokoeficientoj. Krome, ĝi estas tre rezistema al humideco, kio igas ĝin bonega elekto por uzo en humidaj medioj.
Unu el la ŝlosilaj avantaĝoj de acetalo estas ĝia rigideco, kiu faciligas ĝian maŝinadon kun granda dimensia precizeco. Tio igas ĝin populara elekto por uzo en precizaj komponantoj kiel lagroj, dentradoj kaj valvoj. Pro ĝiaj bonegaj mekanikaj ecoj kaj alta rezisto al mediaj faktoroj, acetalo estas fidinda elekto por diversaj industrioj, kiel ekzemple aŭtomobila, aerspaca kaj konsumvaroj.
Akrila (PMMA)
Akrilo estas ofte uzata materialo, kiu povas servi kiel anstataŭaĵo por vitro pro siaj dezirindaj ecoj. Ĝi havas bonan rigidecon kaj optikan klarecon, kio permesas ĝian uzon en aplikoj kie travideblaj surfacoj estas necesaj. Akrilaj komponantoj ofertas allogan kaj funkcian alternativon al vitro, kun bona optika klareco kaj alta grado da daŭreco.
Kvankam akrilo havas kelkajn limigojn, kiel ekzemple sian sentemecon al fendetiĝado kaj termika moliĝo, ĝi restas populara materialo por CNC-maŝinado pro sia versatileco kaj facileco de uzo. Kun la kapablo krei precizajn, altkvalitajn komponantojn, akrilo estas bonega elekto por vasta gamo da aplikoj. Lensoj, travideblaj enfermaĵoj, manĝaĵujoj kaj ornamaĵoj estas nur kelkaj ekzemploj.
Polikarbonato (PC)
Polikarbonato (PC) estas populara plasta materialo uzata por CNC-maŝinado pro siaj unikaj ecoj. Ĝi estas tre travidebla, igante ĝin ideala materialo por uzo en produktoj kiuj postulas klarecon, kiel ekzemple sekurecaj okulvitroj, medicina ekipaĵo kaj elektronikaj ekranoj. Krome, ĝi havas bonan varmoreziston, do ĝi taŭgas por uzo en alttemperaturaj aplikoj.
Tamen, ĝia sentemeco al gratado kaj manko de UV-rezisto povas limigi ĝian uzon en certaj aplikoj. Longedaŭra eksponiĝo al sunlumo povas igi ĝin flaviĝi kaj fragiliĝi. Tio povas limigi ĝian uzon en eksteraj aplikoj krom se ĝi estas modifita per UV-stabiligiloj.
Unu ofta uzo de PC estas en la produktado de sekurecaj okulvitroj kaj vizaĝŝildoj, kie ĝia fraprezisto kaj travidebleco igas ĝin ideala elekto. PC ankaŭ estas uzata en la produktado de aŭtopartoj, elektronikaj komponantoj kaj medicinaj aparatoj.
Polipropileno (PP)
Polipropileno estas multflanka polimero kun multaj avantaĝoj, inkluzive de alta kemia rezisto kaj lacecrezisto. Ĝi ankaŭ estas medicina materialo, kaj ĝi produktas glatan surfacan finpoluron dum CNC-maŝinado. Tamen, unu el ĝiaj limigoj estas, ke ĝi ne povas elteni altajn temperaturojn, ĉar ĝi emas moliĝi kaj iriti dum tranĉado, kio igas ĝin iom malfacila por maŝinado.
Polipropileno restas populara elekto por diversaj aplikoj. Ĝiaj bonegaj ecoj igas ĝin taŭga por fabrikado de dentradoj kaj medicinaj produktoj.
ABS
ABS estas tre kostefika plasta materialo, kiu bone taŭgas por CNC-maŝinado pro sia bonega maŝinebleco, streĉrezisto, fraprezisto kaj kemia rezisto. Krome, ĝi povas esti facile kolorigita, igante ĝin ideala por aplikoj kie estetiko gravas.
Tamen, ABS ne taŭgas por uzo en varmaj medioj kaj ne estas biodegradebla. Krome, ĝi produktas malagrablan fumon kiam bruligita, kio povas esti problemo en CNC-laborejo.
ABS havas multajn aplikojn kaj estas ofte uzata en 3D-presado kaj injekta fandado, ofte kun post-prilaborado uzante CNC-maŝinadon. Ĝi estas ofte uzata por krei aŭtomobilajn komponentojn, protektajn enfermaĵojn, kaj por rapida prototipado.
Nilono
Nilono estas multflanka materialo kun bonega tirrezisto, malmoleco kaj fraprezisto. Ĝi povas esti uzata en diversaj kompozitaj formoj, kiel ekzemple vitrofibro-plifortigita nilono, kaj havas bonegajn surfaclubrikajn kapablojn. Tamen, ĝi ne estas rekomendinda por uzo en humidaj medioj.
Nilono estas aparte bone taŭga por aplikoj, kiuj postulas protekton kontraŭ frikciaj fortoj. Tio inkluzivas komponantojn kiel dentradojn, glitajn surfacojn, lagrojn kaj dentojn. Kun sia supera forto kaj lubrikaj ecoj, nilono estas populara elekto por multaj industriaj kaj sport-rilataj produktoj.
UHMW-PE
UHMWPE estas populara materialo pro siaj esceptaj ecoj, inkluzive de alta malmoleco, abrazio- kaj eluziĝrezisto kaj daŭreco. Tamen, ĝia termika malstabileco dum maŝinado malfaciligas maŝinadon.
Malgraŭ ĝia malfacileco en maŝinado, UHMWPE estas bonega materialo por CNC-maŝinado de glitaj surfacoj en lagroj, dentradoj kaj rulpremiloj. Ĝiaj elstaraj ecoj igas ĝin ideala por aplikoj kie alta eluziĝrezisto kaj daŭreco estas necesaj. Kiam maŝinita ĝuste, UHMWPE povas provizi bonegan rendimenton kaj pli longan vivdaŭron kompare kun aliaj materialoj.
Aliaj Materialoj
CNC-maŝinado kutime uzas metalojn kaj plastojn, sed ĝi ankaŭ povas funkcii kun multaj aliaj materialoj, inkluzive de tiuj listigitaj sube.
Ŝaŭmo
Ŝaŭmoj estas speco de CNC-materialo, kiu karakteriziĝas per solida korpo kun aerplenaj malplenaĵoj. Ĉi tiu unika strukturo donas al ŝaŭmoj rekoneblan formon kaj rimarkindan malpezecon. Certaj alt-densecaj ŝaŭmoj, kiel poliuretana ŝaŭmo kaj stirenŝaŭmo, povas esti facile maŝinitaj pro sia rigideco, forto, malpezeco kaj daŭreco.
La malpeza naturo de ŝaŭmoj igas ilin bonega elekto por protekta pakado. Ilia versatileco en maŝinado en diversajn formojn kaj grandecojn igas ilin same utilaj por krei ornamaĵojn. Krome, iliaj izolaj ecoj igas ilin populara elekto por termika izolado en konstruaĵoj, fridigaj unuoj kaj aliaj aplikoj kie temperaturkontrolo estas grava.
Ligno
Ligno estas vaste uzata materialo por CNC-maŝinado pro sia facileco de maŝinado, bona forto kaj malmoleco, kaj vasta gamo de haveblaj tipoj. Krome, ligno estas organika kombinaĵo kaj ne havas negativan efikon sur la medion. Pro sia multflankeco kaj estetika allogeco, ligno estas populara elekto por mebloj, hejma dekoracio kaj memfaraj projektoj.
Tamen, lignoprilaborado generas grandan kvanton da polvo, kiu povas prezenti sanriskojn por laboristoj. Tial gravas, ke lignoprilaboradaj metiejoj havu taŭgajn sistemojn por administri skrapajn materialojn.
Komponaĵoj
Kompozitaĵoj estas materialoj konsistantaj el du aŭ pli da konsistigaĵoj, kiuj estas kunigitaj per ligilo. Oftaj kompozitaj materialoj uzataj en CNC-maŝinado inkluzivas karbonfibron, lamenlignon, vitrofibron kaj aliajn. Ĉi tiuj materialoj havas aplikojn en diversaj industrioj, kiel ekzemple aŭtomobila, aviada, sporta kaj medicina.
Maŝinado de kompozitoj povas esti sufiĉe malfacila pro pluraj faktoroj. La konsistigaj materialoj en kompozitoj povas havi malsamajn mekanikajn ecojn kaj formojn, kiel ekzemple fibroj, fragmentoj aŭ platoj. Krome, la ligmedio mem povas havi unikajn ecojn, kiujn oni devas konsideri dum la maŝinada procezo.
Ne Forgesu Konsideri Eblajn CNC-Materialojn
La riĉa diverseco de CNC-maŝinadaj materialoj povas kelkfoje kaŭzi pli da konfuzo ol avantaĝo. Estas ofta problemo preteratenti eblajn CNC-materialojn preter konvenciaj metaloj kaj plastoj.
Por helpi vin rigardi la pli grandan bildon dum Dezajnado por Fabrikado, sube estas mallonga listo de punktoj por konsideri antaŭ ol finpretigi la materialojn por via projekto!
Elektu Nemetalajn Materialojn: Ekzistas pluraj kazoj kie nemetalaj materialoj estas egalaj anstataŭaĵoj por metaloj. Ekzemple, malmolaj plastoj kiel ABS aŭ UHMW-PE estas rigidaj, fortaj kaj daŭremaj. Kompozitaĵoj kiel karbonfibro ankaŭ estas laŭdataj kiel pli bonaj ol multaj plej bonaj metaloj.
Konsideru fenolojn: Fenoloj estas speco de kostefika kompozita materialo kun alta rigideco kaj surfacaj ecoj. Ili estas facile maŝineblaj kaj povas esti tranĉitaj je nekredeble altaj rapidoj, ŝparante tempon kaj monon.
Konu Diversajn Plastojn: Scii pri la plena kolekto de plastaj CNC-maŝinadaj materialoj estas nepra kapablo por dizajnistoj. CNC-plastoj estas malmultekostaj, facile maŝineblaj, kaj haveblas en diversa gamo da materialaj ecoj, kiujn oni ne povas ignori.
Elektu la Ĝustan Inter Malsamaj Ŝaŭmoj: Rilate al la supra sekcio pri ŝaŭmoj, ni ŝatus emfazi, ke ĝi havas multan potencialon kiel CNC-materialo. Eĉ iuj CNC-maŝinaj komponantoj nun estas faritaj el metalaj ŝaŭmoj! Studu malsamajn CNC-ŝaŭmojn por vidi, kiu plej bone taŭgas por viaj aplikoj.
Diversaj CNC-Maŝinado-Projektoj kaj Materialoj, Unu Fonto
Dezajno por fabrikado estas decida aspekto de moderna industrio. Ĉar materialscienco progresis, CNC-maŝinado fariĝis pli kaj pli dependa de zorgema materialselektado. Ĉe Guan Sheng, ni specialiĝas pri CNC-maŝinadaj servoj, inkluzive de CNC-frezado kaj tornado, kaj ofertas ampleksan gamon da materialoj, de dezirataj metaloj ĝis altkvalitaj plastoj. Niaj 5-aksaj maŝinadaj kapabloj, kombinitaj kun nia sperta teamo, permesas al ni provizi neegalitan precizecon kaj kvaliton al niaj klientoj.
Ni dediĉas nin al provizado de escepta klienta servo kaj ni estas deciditaj helpi niajn klientojn redukti kostojn kaj atingi iliajn celojn. Nia teknika teamo disponeblas por helpi vin elekti la plej bonajn materialojn por via projekto kaj povas provizi fakulajn konsilojn senpage. Ĉu vi bezonas specialajn CNC-maŝinitajn partojn aŭ havas specifan projekton en menso, ni estas ĉi tie por helpi vin ĉiupaŝe.
Afiŝtempo: 07-Jul-2023