CNC -Maŝinado de Plastaj Partoj

KvankamCNC -MaŝinadoDe plastaj partoj estas facile tranĉebla, ĝi ankaŭ havas iujn malfacilaĵojn, kiel facila deformado, malbona termika konduktiveco, kaj tre sentema al tranĉa forto, ĝia pretiga precizeco ne garantias, ĉar ĝi estas facile trafita de temperaturo, kaj ĝi estas Ankaŭ facile produkti deformadon en prilaborado, sed ni havas manierojn trakti ĝin.CNC -Maŝinado de Plastaj Partoj:

1. Ilo -elekto:

• Ĉar la plasta materialo estas relative mola, akraj iloj devas esti elektitaj. Ekzemple, por ABS -plastaj prototipoj, karburaj iloj kun akraj tranĉaj randoj povas efike redukti larmojn kaj burojn dum prilaborado.

• Elektu ilojn bazitajn sur la formo kaj detala komplekseco de la prototipo. Se la prototipo havas delikatajn internajn strukturojn aŭ mallarĝajn breĉojn, ĉi tiuj areoj devos esti precize maŝinitaj uzante malgrandajn ilojn kiel ekzemple pli malgrandaj diametraj pilkaj muelejoj.

2. Tranĉantaj Parametraj Agordoj:

• Tranĉa rapideco: La fandopunkto de plasto estas relative malalta. Tranĉi tro rapide povas facile kaŭzi la plaston surŝarĝi kaj fandiĝi. Ĝenerale parolante, tranĉaj rapidecoj povas esti pli rapidaj ol tiuj por maŝinado de metalaj materialoj, sed devas esti ĝustigitaj surbaze de la specifa plasta tipo kaj ilaj kondiĉoj. Ekzemple, kiam prilaborado de prototipoj de polikarbonato (PC), la tranĉa rapideco povas agordi ĉirkaŭ 300-600m/min.

• Feed Speed: Taŭga nutra rapideco povas certigi pretigan kvaliton. Troa nutra indico povas kaŭzi, ke la ilo portu troan tranĉan forton, rezultigante malpliiĝon de prototipa surfaca kvalito; Tro malgranda nutra indico reduktos pretigan efikecon. Por ordinaraj plastaj prototipoj, la nutra rapideco povas esti inter 0,05 - 0,2 mm/dento.

• Tranĉa profundo: La tranĉa profundo ne devas esti tro profunda; Alie, grandaj tranĉaj fortoj estos generitaj, kiuj eble deformos aŭ fendos la prototipon. Sub normalaj cirkonstancoj, oni rekomendas ke la profundo de unu sola tranĉo estu kontrolita inter 0,5 - 2mm.

3. Elekto de Krampa Metodo:

• Elektu taŭgajn kroĉajn metodojn por eviti damaĝi la prototipan surfacon. Mildaj materialoj kiel kaŭĉukaj kusenetoj povas esti uzataj kiel kontakta tavolo inter la krampo kaj prototipo por malebligi kroĉajn damaĝojn. Ekzemple, kiam oni alkroĉas prototipon en vizon, metante kaŭĉukajn kusenojn sur la makzelojn ne nur algluas la prototipon sekure, sed ankaŭ protektas ĝian surfacon.

• Kiam alkroĉiĝas, certigu la stabilecon de la prototipo por malebligi movon dum prilaborado. Por neregule formitaj prototipoj, kutimaj aparatoj aŭ kombinaĵaj aparatoj povas esti uzataj por certigi sian fiksan pozicion dum prilaborado.

4. Procesora Sekvenca Planado:

• Ĝenerale, malglata maŝinado estas farita unue por forigi la plej grandan parton de la gratifiko, lasante ĉirkaŭ 0,5 - 1 mm por finiĝi. Malstreĉiĝo povas uzi pli grandajn tranĉajn parametrojn por plibonigi pretigan efikecon.

• Fininte, oni devas atenti por certigi la dimensian precizecon kaj surfacan kvaliton de la prototipo. Por prototipoj kun pli altaj surfacaj kvalitaj postuloj, la fina finprocezo povas esti aranĝita, kiel muelado kun malgranda nutrado, malgranda profundo de tranĉo, aŭ uzante polurajn ilojn por surfaca traktado.

5. Uzo de malvarmigilo:

• Kiam prilaboras plastajn prototipojn, atentu kiam vi uzas malvarmigilon. Iuj plastoj povas reagi kemie kun la malvarmigilo, do elektu la taŭgan specon de malvarmigilo. Ekzemple, por prototipoj de poliestireno (PS), evitu uzi malvarmigojn, kiuj enhavas iujn organikajn solvilojn.

• La ĉefaj funkcioj de malvarmigilo estas malvarmigo kaj lubrikado. Dum la maŝinada procezo, taŭga malvarmigilo povas malaltigi la tranĉan temperaturon, redukti ilon -eluziĝon kaj plibonigi maŝinan kvaliton.