Kiel procesi neoksideblan ŝtalan flankon?

Neoksideblaj ŝtalaj flankoj estas ofte uzataj en tubaj ligoj, kaj iliaj funkcioj estas kiel sekvas:

• Konektantaj duktoj:Du sekcioj de duktoj povas esti firme konektitaj, tiel ke la dukto-sistemo formas kontinuan tuton, vaste uzatan en akvo, nafto, gaso kaj alia longdistanca transdona dukto-sistemo.

• Facila instalado kaj bontenado:Kompare kun permanentaj konektaj metodoj kiel veldado, neoksideblaj ŝtalaj flankoj estas konektitaj per rigliloj, kaj ne necesas kompleksaj veldaj ekipaĵoj kaj teknologio dum instalado, do la operacio estas simpla kaj rapida. Kiam vi anstataŭigas tubajn partojn por posta bontenado, vi nur bezonas forigi la riglilojn por disigi la tubon aŭ ekipaĵon konektitan kun la flano, kiu estas oportuna por bontenado kaj anstataŭigo.

• Sigelanta efiko:Inter la du neoksideblaj ŝtalaj flankoj, sigelantaj gisferoj estas kutime metitaj, kiel kaŭĉukaj gisferoj, metalaj vundoj, ktp. Kiam la flano estas streĉita de la riglilo, la sigelanta garnizono estas elpremita por plenigi la malgrandan interspacon inter la sigelanta surfaco de la flano , tiel malebligante la filtradon de la mediumo en la dukto kaj certigante la streĉecon de la dukto -sistemo.

• Ĝustigu la direkton kaj pozicion de la dukto:Dum la projektado kaj instalado de la dukto -sistemo, eble necesas ŝanĝi la direkton de la dukto, ĝustigi la altecon aŭ horizontalan pozicion de la dukto. Neoksideblaj ŝtalaj flankoj povas esti uzataj kun malsamaj anguloj de kubutoj, reduktante tubojn kaj aliajn tubojn por atingi flekseblan alĝustigon de la direkto kaj pozicio de la dukto.

Neoksidebla ŝtala flano -prilaborado -teknologio estas ĝenerale kiel sekvas:

1. Inspektado de krudmaterialo:Laŭ la respondaj normoj, kontrolu ĉu la malmoleco kaj kemia konsisto de neoksideblaj ŝtalaj materialoj konformas al la normoj.

2. Tranĉado:Laŭ la grandecaj specifoj de la flano, tra la flama tranĉado, plasmo tranĉanta aŭ segitan tranĉadon, post tranĉado por forigi burrojn, feran oksidon kaj aliajn malpuraĵojn.

3. Forĝado:Varmigante la tranĉan malplenon al la taŭga forĝanta temperaturo, forĝado per aera martelo, frota gazetaro kaj aliaj ekipaĵoj por plibonigi la internan organizon.

4. Maŝinado:Kiam vi malglatas, turnu la eksteran cirklon, internan truon kaj la finon de la flano, lasu 0,5-1mm finon, boru la riglilon al 1-2mm pli malgranda ol la specifita grandeco. En la fina procezo, la partoj estas rafinitaj al la specifita grandeco, la surfaco krudeco estas RA1.6-3.2μm, kaj la riglilaj truoj estas rememoritaj al la specifita grandeca precizeco.

5. Varmotraktado:Forigu la pretigan streĉon, stabiligu la grandecon, varmigu la flankon al 550-650 ° C, kaj malvarmu kun la forno post certa tempo.

6. Surfaca Traktado:Oftaj kuracaj metodoj estas elektroplatado aŭ ŝprucado por plibonigi korodan reziston kaj belecon de la flano.

7. Finita Produkta Inspektado:Laŭ koncernaj normoj, uzante mezurantajn ilojn por mezuri dimensian precizecon, kontrolante surfacan kvaliton per aspekto, uzante ne-detruan testan teknologion por detekti internajn difektojn, por certigi konformecon.