La prilaborado de la veturila sonda loĝejo postulas precizecon, fortikecon kaj estetikon. La sekva estas ĝia detalaProcesora Teknologio:
Selektado de krudmaterialo
Elektu la taŭgajn krudmaterialojn laŭ la plenumaj postuloj de la sonda loĝejo. Oftaj materialoj inkluzivas inĝenieristikajn plastojn, kiel ABS, PC, kun bona formaleco, mekanikaj proprietoj kaj vetero -rezisto; Metalaj materialoj, kiel aluminia alojo kaj magnezio -alojo, havas altan forton, bonan varmegan disipadon kaj efikan reziston.
Mold -projektado kaj fabrikado
1. Mold Design: Laŭ la formo, grandeco kaj funkciaj postuloj de la veturila sondilo, la uzo de CAD/CAM -teknologio por muldila dezajno. Determinu la strukturon kaj parametrojn de ŝlosilaj partoj de la muldilo, kiel ekzemple parta surfaco, verŝanta sistemo, malvarmiga sistemo kaj demoulda mekanismo.
2. Mold -fabrikado: CNC -maŝincentro, EDM -maŝinaj iloj kaj aliaj progresintaj ekipaĵoj por fabrikado de muldiloj. Preciza maŝinado de ĉiu parto de la muldilo por certigi, ke ĝia dimensia precizeco, forma precizeco kaj surfaca krudeco plenumas la projektajn postulojn. En la procezo de fabrikado de muldiloj, la koordinata mezuranta instrumento kaj aliaj provaj ekipaĵoj estas uzataj por detekti kaj kontroli la pretigan precizecon de muldaj partoj en reala tempo por certigi la fabrikan kvaliton de la muldilo.
Formanta procezon
1. Injekta muldado (por plasta ŝelo): La elektita plasta kruda materialo estas aldonita al la cilindro de la injekta muldita maŝino, kaj la plasta kruda materialo estas fandita per hejtado. Kondukita de la ŝraŭbo de la injekta muldila maŝino, la fandita plasto estas injektita en la fermitan mulditan kavon je certa premo kaj rapideco. Post plenigado de la kavo, ĝi estas konservita sub certa premo dum tempodaŭro por malvarmigi kaj fini la plaston en la kavo. Post kiam la malvarmigo finiĝas, la muldilo malfermiĝas kaj la muldita plasta ŝelo estas elĵetita el la muldilo tra la elĵeta aparato.
2. Die gisanta muldilon (por metala ŝelo): La fandita likva metalo estas injektita en la kavon de la morta fandita muldilo tra la injekto -aparato kun alta rapideco kaj alta premo. La likva metalo rapide malvarmas kaj solidigas la kavon por formi la deziratan formon de la metala ŝelo. Post morta gisado, la metala enfermaĵo estas elĵetita el la muldilo per elĵetilo.
Maŝinado
La formita loĝejo povas postuli plian maŝinadon por plenumi precizajn kaj muntajn postulojn:
1.
2. Milling -prilaborado: La surfaco de diversaj formoj kiel la ebeno, paŝo, fendo, kavo kaj surfaco de la ŝelo povas esti prilaborita por plenumi la strukturajn kaj funkciajn postulojn de la ŝelo.
3. Drilado: Maŝinaj truoj de diversaj diametroj sur la ŝelo por instali konektilojn kiel ŝraŭboj, rigliloj, nuksoj kaj internaj komponentoj kiel sensiloj kaj cirkvitaj tabuloj.
Surfaca kuracado
Por plibonigi la korodan reziston, ni estas rezisto, estetiko kaj funkcieco de la ĉirkaŭfosaĵo, necesas surfaca traktado:
1. Spraying: Spraying farbo de diversaj koloroj kaj propraĵoj sur la surfaco de la ŝelo por formi unuforman protektan filmon, kiu ludas la rolon de ornamado, kontraŭkorodo, eluziĝo kaj varmega izolado.
2. Electroplating: Deponi tavolon de metalo aŭ alojo sur la surfacon de la ŝelo per elektrokemia metodo, kiel kroma plating, zinka plato, nikelo -plato, ktp., Por plibonigi la korodan reziston, eluzi reziston, elektran konduktivecon kaj ornamadon de la ŝelo.
3. Oksidiga Traktado: Formu densan oksidan filmon sur la surfaco de la ŝelo, kiel anodizado de aluminia alojo, blua traktado de ŝtalo, ktp., Plibonigu la korodan reziston, eluzi reziston kaj izoladon de la ŝelo, kaj ankaŭ akiri certan ornama efiko.
Kvalita inspektado
1. Apero -Detekto: Vide aŭ kun pligrandiga vitro, mikroskopo kaj aliaj iloj, detektas ĉu ekzistas skrapoj, fuŝoj, deformado, bobeloj, malpuraĵoj, fendoj kaj aliaj difektoj sur la surfaco de la ŝelo, kaj ĉu la koloro, lustro kaj teksturo de La ŝelo plenumas la projektajn postulojn.
2. Dimensia precizeca detekto: Uzu kalibron, mikrometron, altecan reganton, ŝtopilon, ringan mezurilon kaj aliajn ĝeneralajn mezuradajn ilojn, same kiel kunordigi mezuran instrumenton, optikan projekciilon, bildan mezuran instrumenton kaj aliajn precizajn mezuradajn ekipaĵojn, por mezuri kaj detekti la ŝlosilon Grandecoj de la ŝelo, kaj determinu ĉu la dimensia precizeco plenumas la projektajn postulojn kaj koncernajn normojn.
3. Efikeco -Testo: Laŭ la materialaj trajtoj kaj uzaj postuloj de la ŝelo, la responda agado -testado estas farita. Kiel ekzemple testado de mekanikaj proprietoj (streĉa forto, rendimenta forto, plilongigo ĉe paŭzo, malmoleco, trafa malmoleco, ktp.), Koroda rezisto -testado (sala ŝpruca testo, malseka varmo -testo, atmosfera ekspozicio -testo, ktp.), Eluzi rezistadon (eluziĝo testo, frikcia koeficienta mezurado, ktp.), Alta temperatur -rezista testado (termika deformado de temperaturo -mezurado, mezurado de vica mildigado de punkto, ktp.), Elektra rendimento -testado (mezurado de izolaj rezistoj, mezurado de izolaj rezistoj, ktp.) Melektra forto -mezuro, dielektra perdo Faktoro -mezurado, ktp).
Pakado kaj magazeno
La ŝelo, kiu pasis la kvalitan inspektadon, estas plenplena laŭ ĝiaj grandecoj, formo kaj transportaj postuloj. Materialoj kiel kartonaj skatoloj, plastaj sakoj kaj bobelo estas kutime uzataj por certigi, ke la ŝelo ne difektiĝas dum transportado kaj stokado. La pakita ŝelo estas metita nete sur la magazenan breton laŭ la loto kaj modelo, kaj la responda identigo kaj registroj estas faciligitaj administrado kaj trakurebleco.
Afiŝotempo: Jan-15-2025