La prilaboraj postuloj de la konektitaj partoj de la aŭtomatiga ekipaĵo estas tre striktaj.Konektaj partoj por aŭtomatigaj ekipaĵojrespondecas pri la konekto inter diversaj partoj de la ekipaĵo. Ĝia kvalito estas aparte grava por la funkciado de la tuta aŭtomata ekipaĵo.
La teknologio por prilaborado de partoj por aŭtomatigaj ekipaĵoj ĉefe inkluzivas la jenajn paŝojn:
1. Dezajno kaj planado
• Precize desegnu la formon, grandecon kaj tolerecan gamon de la partoj laŭ la funkciaj postuloj de la aŭtomata ekipaĵo por la ligitaj partoj. Komputil-helpata dezajna (CAD) programaro estas uzata por 3D-modelado, kaj ĉiu trajto de la partoj estas detale planita.
• Analizu la forton kaj movadon de la partoj en la aŭtomata ekipaĵo por determini la taŭgan materialon. Ekzemple, alt-forta alojŝtalo povas esti uzata por ligŝaftoj, kiuj estas submetitaj al pli granda tordmomanto.
2. Preparu krudmaterialojn
• Aĉetu kvalifikitajn krudmaterialojn laŭ la dezajnaj postuloj. La grandeco de la materialo ĝenerale rezervas certan prilaboran marĝenon.
• Inspekti krudmaterialojn, inkluzive de analizo de materiala konsisto, malmoleco-testado, ktp., por certigi, ke ili plenumas la prilaborajn postulojn.
3. Tranĉu la materialon
• Krudmaterialoj estas tranĉitaj en pecojn per CNC-tranĉmaŝinoj (kiel ekzemple lasertranĉmaŝinoj, plasmotranĉmaŝinoj, ktp.) aŭ segiloj, depende de la grandeco de la parto. Lasera tranĉmaŝino povas precize tranĉi kompleksajn formojn de pecoj, kaj la kvalito de la tranĉrando estas alta.
4. Malglatigo
• Uzu CNC-tornilojn, CNC-frezilojn kaj aliajn ekipaĵojn por malglata prilaborado. La ĉefa celo estas rapide forigi plejparton de la rando kaj igi la parton proksima al la fina formo.
• Dum malglata prilaborado, pli granda tranĉkvanto estos uzata, sed oni atentu la kontroladon de la tranĉforto por eviti deformadon de la parto. Ekzemple, dum malglata prilaborado de aksaj ligpartoj sur CNC-torniloj, la tranĉprofundo kaj la antaŭkvanto estas agorditaj racie.
5. Finado
• Finpolurado estas ŝlosila paŝo por certigi la precizecon de la peco. Uzante altprecizan CNC-ekipaĵon, uzante malgrandajn tranĉparametrojn por maŝinado.
• Por surfacoj kun altaj precizecaj postuloj, kiel ekzemple kuniĝaj surfacoj, gvidaj surfacoj, ktp., oni povas uzi muelmaŝinojn por muelado. La muelmaŝino povas kontroli la surfacan malglatecon de la partoj je tre malalta nivelo kaj certigi dimensian precizecon.
6. Truo-prilaborado
• Se la ligparto bezonas prilabori diversajn truojn (kiel ŝraŭbotruojn, stiftotruojn, ktp.), vi povas uzi CNC-bormaŝinon, CNC-maŝincentron por prilaborado.
• Dum borado, atentu certigi la pozician precizecon kaj dimensian precizecon de la truo. Por profundaj truoj, specialaj profundaj truboradprocezoj povas esti necesaj, kiel ekzemple la uzo de internaj malvarmigaj pecoj, gradigita avancado, ktp.
7. Varmotraktado
• Varmotraktado de prilaboritaj partoj laŭ iliaj funkciaj postuloj. Ekzemple, malvarmigo povas pliigi la malmolecon de partoj, kaj hardado povas forigi malvarmigan streĉon kaj ĝustigi la ekvilibron inter malmoleco kaj tenaceco.
• Post varmotraktado, partoj eble bezonos esti rektigitaj por korekti deformiĝon.
8. Surfaca traktado
• Por plibonigi la korodreziston, eluziĝreziston, ktp., oni uzas surfacan traktadon. Ekzemple, galvanizado, senoksilektra tegaĵo, ŝprucado kaj tiel plu.
• Galvanizado povas formi metalan protektan filmon sur la surfaco de la parto, ekzemple kroma tegaĵo povas plibonigi la malmolecon kaj eluziĝreziston de la surfaco de la parto.
9. Kvalitkontrolo
• Uzu mezurilojn (kiel ekzemple dikecmezurilojn, mikrometrojn, koordinatajn mezurilojn, ktp.) por testi la dimensian precizecon kaj formprecizecon de partoj.
• Uzu la malmolecmezurilon por testi ĉu la malmoleco de la partoj plenumas la postulojn post varmotraktado. Inspektu la partojn por fendetoj kaj aliaj difektoj per la difektodetektila ekipaĵo.
10. Muntado kaj komisiado
• Kunmetu la maŝinprilaboritajn ligpartojn kun aliaj partoj de aŭtomatiga ekipaĵo. Dum la muntado, oni atentu la kongruan precizecon kaj muntadsekvencon.
• Post kiam la muntado estas finita, sencimigu la aŭtomatan ekipaĵon, kontrolu la funkcian staton de la ligitaj partoj en la funkciado de la ekipaĵo, kaj certigu, ke ili povas plenumi la funkciajn postulojn de la aŭtomata ekipaĵo.
Afiŝtempo: 14-a de januaro 2025