Fabrikada procezo de dentaĵoj

Lastatempe ni faris amason dane normaj dentaĵoj, ĉefe uzata en la kampo de aŭtomata maŝinaro, tiam ĉu vi scias, kiaj estas niaj paŝoj de fabrikado? Lasu min diri al vi

La produktada procezo de dentaĵoj ĝenerale inkluzivas la jenajn paŝojn:

1. Projekta Planado:

• Determinu parametrojn: Laŭ la specifaj postuloj de la ilaro kaj la laborkampo, determinu la rilatumon de transdono de iloj, nombro de dentoj, modulo, diametro de indekso de cirklo, larĝa dento kaj aliaj parametroj. La kalkulo de ĉi tiuj parametroj bezonas baziĝi sur la principo de mekanika transdono kaj rilataj projektaj formuloj, kiel determini la transdonan rilatumon per la movada transdona ĉeno, kalkuli la cirkonferencan forton sur la dentaj dentoj laŭ la tordmomanto sur la pinjono, kaj tiam Kalkulante la modulon de la ilaro kaj la diametro de la indeksa rondo per la fleksa fatiga forto de la dentaj dentoj kaj la kontakta fatiga forto de la denta surfaco.

• Elekto de materialo: La elekto de ilaro estas kritika por la agado kaj serva vivo de la ilaro. Oftaj ilaroj estas meza karbona ŝtalo (kiel 45 ŝtalo), malalta kaj meza karbona alojo-ŝtalo (kiel 20cr, 40cr, 20crmnti, ktp.), Por gravaj dentaĵoj kun pli altaj postuloj, 38crmoala nitrida ŝtalo povas esti elektita, kaj ne- Fortaj transdonaj dentaĵoj ankaŭ povas esti faritaj el fero, plakedo aŭ nilono kaj aliaj materialoj.

2. Malplena Preparo:

• Forĝado: Kiam dentaĵoj postulas altan forton, eluzi reziston kaj efikan reziston, oni kutime uzas forĝantajn blankojn. Forĝado povas plibonigi la internan organizadon de la metala materialo, fari ĝin pli densa kaj plibonigi la mekanikajn proprietojn de la ilaro. La malpleno post forĝado devas esti traktata kun izoterma normaligo por forigi la postrestan streĉon kaŭzitan de forĝado kaj malglato, plibonigas la maŝineblon de la materialo kaj plibonigas la ampleksajn mekanikajn proprietojn.

• Castado: Por grandaj dentaĵoj kun diametro pli ol 400-600mm, oni ofte ĵetas. Casting povas produkti dentaĵojn kun kompleksaj formoj, sed la interna organizado de la rolantara ilaro povas havi difektojn kiel poroseco kaj poroseco, kiuj postulas postan varmotraktadon kaj mekanikan prilaboron por plibonigi ĝian agadon.

• Aliaj Metodoj: Por dentaĵoj de malgranda grandeco kaj kompleksa formo, novaj procezoj kiel preciza gisado, prema gisado, preciza forĝado, pulvora metalurgio, varma rulado kaj malvarma elfluado povas esti uzataj por produkti dentajn monbiletojn kun dentaj dentoj por plibonigi laboran produktivecon kaj ŝpari krudmaterialoj.

3. Mekanika Prilaborado:

• Denta malplena prilaborado:

• Malglata: malglata turnado, malglata muelado kaj alia prilaborado de la dento malplena por forigi la plej grandan parton de la rando, lasante 0,5-1mm pretigan marĝenon por posta finado. Kiam vi malglatas, necesas certigi, ke la dimensia precizeco kaj surfaca krudeco de la dento malplena plenumas la projektajn postulojn.

• Semi-finado: duonfina turnado, duonfina muelado kaj alia prilaborado, por plue plibonigi la dimensian precizecon kaj surfacan kvaliton de la dento malplena, por prepari la dentan forman pretigon. Dum duonfinado, oni devas atenti por kontroli la unuformecon de la pretiga gratifiko por eviti troan aŭ tro malgrandan gratifikon.

• Finado: Fajna turnado, fajna muelado, muelado kaj alia prilaborado de la dento malplena por certigi, ke la dimensia precizeco, forma precizeco kaj surfaca krudeco de la dento malplena plenumas la projektajn postulojn. Fininte, la taŭga pretiga teknologio kaj ilo devas esti elektitaj por plibonigi la pretigan efikecon kaj pretigan kvaliton.

• Denta formo -prilaborado:

• Muelantaj dentoj: La uzo de disko -modulo -muelanta tranĉilo aŭ fingro -muelado de muelado de dentoj, apartenas al la formanta procezo. La tranĉa dento -sekcio -formo respondas al la formo de la dentaj dentoj, kaj la muelilaj dentoj povas prilabori dentaĵojn de diversaj formoj, sed la pretiga efikeco kaj pretiga precizeco estas malaltaj, kio taŭgas por ununura peco de malgranda bato -produktado aŭ riparo.

• Hobbing: Ĝi apartenas al la generacia procezo, kaj la funkcia principo samvaloras al la maŝo de paro de helicaj dentaĵoj. Prototipo de ilaro estas spirala ilaro kun granda spirala angulo, ĉar la nombro de dentoj estas tre malgranda (kutime la nombro de dentoj), la dentoj estas tre longaj, ĉirkaŭ la ŝafto por formi vermon kun malgranda spirala angulo, kaj tiam Tra la fendo kaj la dentoj, ĝi fariĝas plado kun tranĉanta rando kaj malantaŭa angulo. Ilaro -hobbado taŭgas por ĉiuspecaj amasproduktado, prilaborado de mezkvalita ekstera cilindra ilaro kaj vermo -ilaro.

• Gear Shaper: Ĝi ankaŭ estas speco de disvolva metodo -prilaborado. Kiam la ilaro estas uzata, la ilaro -ŝraŭbo kaj la peco estas ekvivalentaj al la maŝo de paro de cilindraj dentaĵoj. La reciproka movo de la ilaro estas la ĉefa movo de la ilaro, kaj la cirkla movo farita de la ilaro kaj la peco laŭ iu proporcio estas la nutra movo de la ilaro. Gear Shaper taŭgas por ĉiuspecaj amasproduktado, prilaborado de mezkvalitaj internaj kaj eksteraj cilindraj dentaĵoj, mult-kuniĝaj dentaĵoj kaj malgranda rako.

Razado: Razado estas ofte uzata fina metodo por neŝarĝitaj dentaj surfacoj en amasproduktado. La funkcia principo estas uzi la razan tranĉilon kaj la ilaron por esti prilaboritaj por senpaga maŝina movado, helpe de la relativa glito inter ambaŭ, por razi tre fajnajn blatojn de la denta surfaco por plibonigi la precizecon de la denta surfaco. La razantaj dentoj ankaŭ povas formi tamburajn dentojn por plibonigi la pozicion de la kontakta areo de la denta surfaco.

Gear Grinding: estas metodo de dento -profilo, precipe por harditaj dentaĵoj, ofte la sola fina metodo. Gear -muelado povas esti muelanta per vermo muelanta rado, ankaŭ povas esti muelanta per konusa muelanta rado aŭ disko muelanta rado. Precizeco de maŝinado de iloj estas alta, surfaca kruda valoro estas malgranda, sed la produktada efikeco estas malalta, alta kosto.

4. Varmotraktado:

• Malplena varmotraktado: Aranĝu antaŭ-varman traktadon antaŭ kaj post la dento malplena prilaborado, kiel normaligi aŭ hardi, la ĉefa celo estas forigi la postrestan streĉon kaŭzitan de forĝado kaj malglatado, plibonigi la maŝineblon de la materialo kaj plibonigi la ampleksan mekanikan Propraĵoj.

• Varmotraktado de la dento-surfaco: Post la dento-formo-prilaborado, por plibonigi la malmolecon kaj eluzi reziston de la dento-surfaco, karburigante hardadon, altfrekvencan induktan hejtadon, karbonitridado kaj nitridado de varmotraktado.

5. Denta Fina Prilaborado: La denta fino de la ilaro estas prilaborita per rondigado, ĉampiono, ĉampiono kaj elfluado. Denta fina maŝinado devas esti efektivigita antaŭ la ilaro, kutime post rulado de (interpolaj) dentoj, antaŭ ol razi aranĝitan dentan maŝinadon.

6. Kvalita Inspektado: La diversaj parametroj de la ilaro estas testitaj, kiel denta formo, dento -tonalto, dento -direkto, dento -dikeco, ofta normala longo, elĉerpado, ktp., Por certigi, ke la precizeco kaj kvalito de la ilaro plenumas la dezajnon postuloj. La detektaj metodoj inkluzivas manan mezuradon kun mezurantaj iloj kaj preciza mezurado kun instrumentoj pri mezurado de iloj.