Ni uzis laforĝa procezofari malgrandan aron da laŭmendaj maŝinprilaboritaj partoj. La precizeco kaj surfaco de la partoj atingis tre bonajn postulojn. Kio estas la procezo de forĝado?
La forĝa procezo estas prilabora metodo, kiu uzas forĝmaŝinojn por apliki premon sur metalajn pecojn por produkti plastan deformadon kaj akiri forĝaĵojn kun certaj mekanikaj ecoj, formoj kaj grandecoj. Jen ĝia detala enkonduko:
Antaŭforĝada preparo
• Elekto de krudmaterialoj: Laŭ la uzpostuloj kaj funkciaj karakterizaĵoj de forĝaĵoj, elektu la taŭgajn metalajn materialojn, kiel ekzemple karbonŝtalon, alojŝtalon, rustorezistan ŝtalon, ktp., kaj testu la kvaliton de krudmaterialoj por certigi, ke ili plenumas la koncernajn normojn kaj postulojn.
• Kalkulo kaj verkado de krudmaterialo: laŭ la formo, grandeco kaj forĝa proporcio de la forĝaĵoj kaj aliaj faktoroj, kalkulu la pezon kaj grandecon de la bezonata krudmaterialo, kaj poste uzu tranĉmetodojn por prilabori la krudmaterialon en taŭgan krudmaterialon.
Forĝa hejtado
• Celo de hejtado: plibonigi la plastikecon de la metalo, redukti deformadan reziston, por faciligi la forĝadon de la krudaĵo, samtempe plibonigante la strukturon kaj ecojn de la metalo.
• Hejtila ekipaĵo: komuna flamforno, elektra forno, ktp. Dum varmigado, necesas kontroli la parametrojn kiel varmigrapidecon, varmigtemperaturon kaj tentempon por eviti difektojn kiel trovarmiĝon kaj trobruliĝon de la peco.
Forĝa procezo
• Libera forĝado: La uzo de frapforto aŭ premo por krei plastan deformaĵon de la krudaĵo inter la ambosfero, tiel akirante la deziratan formon kaj grandecon de la forĝado. La baza procezo de libera forĝado inkluzivas renversadon, tiradon, truadon, fleksadon kaj tiel plu.
• Modelforĝado: la krudaĵo estas metita en la antaŭfaritan ŝtampiltruon, sub la ago de ŝtampila forĝa ekipaĵo, la krudaĵo estas premita por produkti plastan deformadon kaj plenigi la ŝtampiltruon, por akiri forĝadon konforman al la formo de la ŝtampiltruo. La produktadefikeco de ŝtampilforĝado estas alta, la dimensia precizeco de forĝado estas alta, sed la ŝtampilkosto estas alta, kaj ĝi taŭgas por amasproduktado.
Post-forĝada traktado
• Malvarmigo: Laŭ la materialo, formo kaj grandeco de la forĝado kaj aliaj faktoroj, elektu la taŭgan malvarmigan metodon, kiel ekzemple aera malvarmigo, fosaĵa malvarmigo, forna malvarmigo, ktp., por kontroli la malvarmigan rapidon de la forĝado kaj atingi bonan organizon kaj rendimenton.
• Varmotraktado: malvarmigo, hardigo, normaligo kaj aliaj varmotraktadaj procezoj por forĝaĵoj por plibonigi la strukturon kaj mekanikajn ecojn de forĝaĵoj, plibonigi ĝian forton, durecon, malmolecon kaj aliajn indikilojn.
• Surfaca purigado: uzante sabloblovadon, globblovadon kaj aliajn metodojn por forigi oksidon, lapojn kaj aliajn difektojn sur la surfaco de la forĝado, plibonigante la surfacan kvaliton de la forĝado.
• Inspektado: Inspektado de forĝaĵoj kiel ekzemple aspekto-inspektado, dimensia precizeco-mezurado, mekanikaj ecoj-testado, ktp., por certigi, ke la kvalito de forĝaĵoj plenumas koncernajn normojn kaj postulojn.
Post kiam ni komprenas la procezon de forĝado, ni komparas la forĝadon kun aliaj prilaboraj procezoj. Kiuj estas la avantaĝoj?
Kompare kun aliaj prilaboraj metodoj, forĝado havas multajn avantaĝojn, kiuj speguliĝas en la jenaj aspektoj:
Superaj mekanikaj ecoj
• Per la forĝadprocezo, la metala krudaĵo estas plaste deformita sub la ago de premo, la interna fibro estas rafinita, kaj kontinua fibra strukturo formiĝas, tiel ke la forto, dureco, lacecrezisto kaj aliaj mekanikaj ecoj de la forĝado estas signife plibonigitaj, kaj povas elteni pli grandajn ŝarĝojn kaj pli kompleksajn streskondiĉojn.
Alta materiala utiligofteco
• Forĝado estas la plasta deformado de metalaj pecoj en solida stato. Kompare kun tranĉado kaj aliaj metodoj, la flulinia distribuo de materialoj estas pli racia, kio povas efike redukti la prilaboran kvanton, plibonigi la materialan utiligkvoton kaj redukti la produktokoston. Precipe por altvaloraj materialoj, la ekonomiaj avantaĝoj estas pli signifaj.
Alta precizeco de formo kaj dimensio
• La forĝada procezo povas fari la plastan deformadon de la malplena peco en la truo de la ŝablono per la preciza projektado kaj fabrikado de la muldilo, por atingi kompleksan formon kaj altan dimensian precizecon de la forĝaĵoj, redukti postajn prilaborajn procedurojn, plibonigi produktadan efikecon kaj konstantecon de la produktokvalito.
Alta produktada efikeco
• En la kazo de amasproduktado, la avantaĝo de produktadefikeco de forĝado estas evidenta. Ekzemple, la uzo de aŭtomataj forĝaparatoj kaj produktadlinioj povas atingi rapidan varmigon, forĝadon kaj malvarmigon de pecoj, multe plibonigante produktadefikecon, por kontentigi la bezonojn de grandskala produktado.
Larĝa gamo de aplikoj
• Forĝado povas esti uzata por diversaj metalaj materialoj, inkluzive de karbonŝtalo, alojŝtalo, rustorezista ŝtalo, neferaj metaloj, ktp., kaj povas fabriki partojn de diversaj formoj kaj grandecoj, de malgrandaj precizaj partoj ĝis grandaj mekanikaj komponantoj povas esti prilaboritaj per forĝa procezo.
Afiŝtempo: 14-Nov-2024