Folia Metala Procezoestas ampleksa malvarma funkcia procezo por folia metalo, inkluzive de tranĉado, pikado/tranĉado, hemming, rivereto, dismetado, formado, ktp.
Unue, la ĉefa procezo
1. Tranĉu la materialon
• Tondado de maŝino: La uzo de tondado por tranĉi la metalan folion laŭ la desegna grandeco.
• Lasero-tranĉado: Alt-energia lasera trabo irradias la metalan folion, igante la metalan folion loke fandiĝi kaj vaporiĝi, por atingi precizan tranĉadon.
2. Stampado
• Uzu pugnojn kaj muldilojn por piki, blankigi, streĉadon kaj aliajn operaciojn sur metalaj littukoj por akiri specifajn formojn kaj grandecojn.
3. Bend
• La metala folio estas faldita en diversajn angulojn kaj formojn laŭ la projektaj postuloj de la fleksmaŝino.
4. Soldado
Oftaj veldaj metodoj inkluzivas argonan arkon -veldadon, karbonan dioksidan gason ŝirmitan veldadon, ktp, kiu estas uzata por konekti multoblajn foliajn partojn kune.
5. Surfaca Traktado
• Spraying: La foliaj metalaj partoj estas tegitaj per diversaj koloroj por ludi rolon en koroda antaŭzorgo kaj estetiko.
• Elektroplatado: kiel zinka plato, kromo -plato, ktp, por plibonigi la korodan reziston kaj ornaman metalon.
Due, Aplika Kampo
1. Elektronika kaj Elektra Industrio
• ĉasio, kabineto, kontrolpanelo, ktp
2. Aŭtomobila Fabrikado
• Korpaj kovriloj, kadraj strukturoj, ktp
3. Mekanika Ekipaĵa Fabrikado
• Ŝelo, protekta kovrilo, operacia tablo, ktp
Thirnd, avantaĝoj
1. Alta forto
• Folio povas havi altan forton kaj rigidecon post taŭga prilaborado.
2. Alta precizeco
• Modernaj foliaj metalaj pretigaj ekipaĵoj kaj teknologio ebligas alt-precizan dimensian kontrolon kaj forman pretigon.
3. Estu fleksebla
• Diversaj kompleksaj formoj povas esti prilaboritaj laŭ malsamaj projektaj postuloj.
Kvara, malalta kosto
• Kompare kun aliaj procezoj de metala prilaborado, foliaj metalaj procezoj havas certajn avantaĝojn koncerne materialojn kaj pretigajn kostojn.
Sed postuloj pri folia metala pretiga precizeco estas ankaŭ relative altaj, la sekva estas plibonigi la fleksan precizecon de foliaj metalaj procezaj metodoj:
1. Ekipaĵo
① Elektu altan precizan fleksan maŝinon
• Certigu, ke la mekanika strukturo de la fleksa maŝino estas stabila, alta precizeco kaj bona ripeta poziciiga precizeco. Ekzemple, la elekto de altnivela CNC -fleksmaŝino, vi povas precize kontroli la trajektorion kaj premon de la glitilo.
• Regula bontenado de la fleksa maŝino, kontrolu la eluziĝon de ĉiu parto, ĝustatempe anstataŭigo de damaĝitaj partoj, por certigi, ke la ekipaĵo ĉiam funkcias.
② Altkvalita fleksa muldilo
• Elektu fleksajn muldilojn kun bona kvalito kaj alta precizeco. La mulda materialo devas havi altan malmolecon, altan eluziĝon kaj bonan malmolecon por certigi longtempan uzon sen deformado.
• Laŭ malsama plata dikeco kaj fleksa angulo, elektu la taŭgan muldilon kaj specifon. Ekzemple, por pli maldikaj littukoj, tranĉa mortado kun pli malgranda angulo povas esti uzata por plibonigi fleksan precizecon.
• Kontrolu kaj konservu la muldilon regule, riparu la eluzitan muldilon ĝustatempe kaj certigu la precizecon kaj servan vivon de la muldilo.
2.Proceso
① Racia agordo de parametro
• Laŭ materialo, dikeco, fleksa angulo kaj aliaj faktoroj, racie starigu la premon, rapidon, premon de tempo kaj aliaj procezaj parametroj de la fleksmaŝino. La parametroj povas esti ĝustigitaj kontinue per la metodo de provo -faldado por atingi la plej bonan fleksan efikon.
• Por la fleksaj partoj kun kompleksaj formoj, la metodo de paŝo post paŝo povas esti uzata por faldi la malplenan formon unue kaj poste agordi ĝin por plibonigi la fleksan precizecon.
②Akura plato -mezurado kaj poziciigado
• La grandeco de la folio devas esti precize mezurita antaŭ ol fleksiĝi por certigi, ke la longo, larĝo kaj dikeco de la folio plenumas la projektajn postulojn. Altaj precizaj mezurantaj iloj kiel kalibroj kaj mikrometroj povas esti uzataj.
• Certigu precizan platan pozicion dum fleksado. Iloj kiel poziciigaj klipoj aŭ dizelaj pingloj povas esti uzataj por teni la folion en la ĝusta pozicio por eviti movon dum fleksado.
③Control fleksanta radion
• Elektu la taŭgan fleksan radion laŭ la materialo kaj dikeco de la plato. Fleksi radiuson estas tro malgranda, facile kaŭzi platan krakadon; Se la fleksa radio estas tro granda, la precizeco kaj estetiko de la fleksaj partoj estos trafitaj.
• La fleksa radio povas esti kontrolita per la agordo kaj premo de la fleksa mortado. En la fleksa procezo, necesas observi la deformadon de la plato kaj ĝustigi la procezajn parametrojn ĝustatempe por certigi, ke la fleksa radio plenumas la postulojn.
3. Personaro
1. Trajnaj Funkciigistoj
• Provizi profesian trejnadon por fleksantaj maŝinaj telefonistoj, tiel ke ili konas la operacian metodon de fleksmaŝino, proceza parametro kaj selektado de muldiloj.
Afiŝotempo: Okt-17-2024