La esprimo CNC signifas "komputila nombra kontrolo", kaj CNC-maŝinado estas difinita kiel subtraha produktadprocezo kiu tipe uzas komputilan kontrolon kaj maŝinilojn por forigi tavolojn de materialo de akciopeco (nomita malplena aŭ laborpeco) kaj produkti kutimo- desegnita parto.
La procezo funkcias sur diversaj materialoj, inkluzive de metalo, plasto, ligno, vitro, ŝaŭmo kaj kunmetaĵoj, kaj havas aplikojn en diversaj industrioj, kiel granda CNC-maŝinado kaj CNC-finpoluro de aerospacaj partoj.
Karakterizaĵoj de CNC-maŝinado
01. Alta grado de aŭtomatigo kaj tre alta produktada efikeco. Krom malplena krampo, ĉiuj aliaj pretigaj proceduroj povas esti kompletigitaj per CNC-maŝinoj. Se kombinite kun aŭtomata ŝarĝo kaj malŝarĝo, ĝi estas baza komponento de senpilota fabriko.
CNC-pretigo reduktas la laboron de la funkciigisto, plibonigas laborkondiĉojn, forigas markadon, multoblajn krampojn kaj poziciojn, inspektadon kaj aliajn procezojn kaj helpajn operaciojn, kaj efike plibonigas produktan efikecon.
02. Adaptebleco al CNC-pretigaj objektoj. Kiam oni ŝanĝas la pretigan objekton, krom ŝanĝi la ilon kaj solvante la malplenan krampadan metodon, nur reprogramado estas bezonata sen aliaj komplikaj ĝustigoj, kio mallongigas la produktadpretigan ciklon.
03. Alta pretiga precizeco kaj stabila kvalito. La pretiga dimensia precizeco estas inter d0.005-0.01mm, kiu ne estas tuŝita de la komplekseco de la partoj, ĉar la plej multaj operacioj estas aŭtomate kompletigitaj de la maŝino. Tial, la grandeco de batpartoj pliiĝas, kaj pozicio-detektaj aparatoj ankaŭ estas uzataj sur precize kontrolitaj maŝiniloj. , plu plibonigante la precizecon de precizeca CNC-maŝinado.
04. CNC-pretigo havas du ĉefajn trajtojn: unue, ĝi povas multe plibonigi pretigan precizecon, inkluzive de pretiga kvalito-precizeco kaj pretiga tempo-erara precizeco; due, la ripeteblo de pretiga kvalito povas stabiligi pretigan kvaliton kaj konservi la kvaliton de prilaboritaj partoj.
CNC-maŝinteknologio kaj aplika amplekso:
Malsamaj pretigaj metodoj povas esti elektitaj laŭ la materialo kaj postuloj de la maŝinprilabora peco. Kompreni oftajn maŝinajn metodojn kaj ilian amplekson de apliko povas permesi al ni trovi la plej taŭgan partpretigan metodon.
Turnante
La metodo de prilaborado de partoj per torniloj estas kolektive nomita turnado. Uzante formantajn turnajn ilojn, turniĝantaj kurbaj surfacoj ankaŭ povas esti prilaboritaj dum transversa furaĝo. Turnado ankaŭ povas prilabori fadensurfacojn, finajn aviadilojn, ekscentrajn ŝaftojn, ktp.
La turna precizeco estas ĝenerale IT11-IT6, kaj la surfaca malglateco estas 12.5-0.8μm. Dum fajna turnado, ĝi povas atingi IT6-IT5, kaj la malglateco povas atingi 0.4-0.1μm. La produktiveco de turnada pretigo estas alta, la tranĉa procezo estas relative glata, kaj la iloj estas relative simplaj.
Amplekso de aplikaĵo: borado de centraj truoj, borado, fresado, frapetado, cilindra turnado, enuado, turnado de finaj vizaĝoj, turnado de fendoj, turnado de formitaj surfacoj, turnado de mallarĝaj surfacoj, knurlado kaj fadenturnado.
Muelado
Frezado estas metodo de uzado de rotacia plurranda ilo (frezmaŝino) sur frezmaŝino por prilabori la laborpecon. La ĉefa tranĉa movo estas la rotacio de la ilo. Laŭ ĉu la ĉefa mova rapiddirekto dum muelado estas la sama aŭ kontraŭa al la nutra direkto de la laborpeco, ĝi estas dividita en malsupren muelado kaj suprena muelado.
(1) Malsupren muelado
La horizontala komponanto de la muelada forto estas la sama kiel la nutra direkto de la laborpeco. Estas kutime interspaco inter la nutra ŝraŭbo de la laborpeca tablo kaj la fiksa nukso. Tial, la tranĉa forto povas facile kaŭzi la laborpecon kaj la labortablon antaŭeniri kune, kaŭzante la furaĝrapidecon subite pliiĝi. Pliigi, kaŭzante tranĉilojn.
(2) Kontraŭmuelado
Ĝi povas eviti la movadan fenomenon kiu okazas dum malsupren muelado. Dum supre muelado, la tranĉa dikeco iom post iom pliiĝas de nulo, do la tranĉrando komencas sperti etapon de premado kaj glitado sur la tranĉe hardita maŝinprilaborita surfaco, akcelante ileluziĝon.
Amplekso de apliko: Ebena muelado, ŝtupa muelado, kanelmuelado, formado de surfaca muelado, spirala kanela muelado, ilara frezado, tranĉado
Planado
Rabotpretigo ĝenerale rilatas al pretigmetodo kiu uzas rabotilon por fari reciprokan linearan moviĝon relative al la laborpeco sur rabotilo por forigi troan materialon.
La planada precizeco ĝenerale povas atingi IT8-IT7, la surfaca malglateco estas Ra6.3-1.6μm, la planada ebeneco povas atingi 0.02/1000, kaj la surfaca malglateco estas 0.8-0.4μm, kiu estas supera por la prilaborado de grandaj fandadoj.
Amplekso de apliko: planado de plataj surfacoj, planado de vertikalaj surfacoj, planado de ŝtupaj surfacoj, planado de ortangulaj sulkoj, planado de beveloj, planado de kanelkoj de rondovostaj, planado de D-formaj sulkoj, planado de V-formaj sulkoj, planado de kurbaj surfacoj, planado de klavoj en truoj, planing racks, planing composite surface
Muelanta
Muelado estas metodo por tranĉi la laborpecan surfacon sur muelilo uzante alt-malmolecan artefaritan muelilon (muelradon) kiel ilon. La ĉefa movado estas la rotacio de la muelilo.
La muelanta precizeco povas atingi IT6-IT4, kaj la surfaca malglateco Ra povas atingi 1.25-0.01μm, aŭ eĉ 0.1-0.008μm. Alia trajto de muelado estas, ke ĝi povas prilabori harditajn metalajn materialojn, kiuj apartenas al la amplekso de finado, do ĝi estas ofte uzata kiel la fina pretiga paŝo. Laŭ malsamaj funkcioj, muelado ankaŭ povas esti dividita en cilindran mueladon, internan truon, ebenan mueladon, ktp.
Amplekso de aplikaĵo: cilindra muelado, interna cilindra muelado, surfaca muelado, formo muelanta, fadenmuelado, ilarmuelado
Borado
La procezo de prilaborado de diversaj internaj truoj sur bormaŝino nomiĝas borado kaj estas la plej ofta metodo de truoprilaborado.
La precizeco de borado estas malalta, ĝenerale IT12~IT11, kaj la surfaca malglateco estas ĝenerale Ra5.0~6.3um. Post borado, pligrandigo kaj reamado estas ofte uzataj por duonfinido kaj finado. La precizeco de la prilaborado de fresado estas ĝenerale IT9-IT6, kaj la surfaca malglateco estas Ra1.6-0.4μm.
Amplekso de apliko: borado, fresado, fresado, frapetado, stronciotruoj, skrapado de surfacoj
Enuiga prilaborado
Enuiga pretigo estas pretiga metodo, kiu uzas enuan maŝinon por pligrandigi la diametron de ekzistantaj truoj kaj plibonigi kvaliton. Enuiga pretigo estas ĉefe bazita sur la rotacia movado de la enuiga ilo.
La precizeco de enuiga pretigo estas alta, ĝenerale IT9-IT7, kaj la surfaca malglateco estas Ra6.3-0.8mm, sed la produktada efikeco de enuiga pretigo estas malalta.
Amplekso de apliko: alt-precizeca trua prilaborado, multobla trua finado
Dentosurfaca prilaborado
Geardentaj surfacaj pretigaj metodoj povas esti dividitaj en du kategoriojn: formanta metodo kaj generacia metodo.
La maŝino ilo uzata por prilabori la dentan surfacon per la forma metodo estas ĝenerale ordinara frezmaŝino, kaj la ilo estas formanta frezmaŝino, kiu postulas du simplajn formajn movojn: rotacia movado kaj lineara movado de la ilo. Ofte uzataj maŝiniloj por prilaborado de dentosurfacoj per la genera metodo estas ilarhobmaŝinoj, ilarformaj maŝinoj ktp.
Amplekso de apliko: ilaroj, ktp.
Kompleksa surfaca prilaborado
La tranĉado de tridimensiaj kurbaj surfacoj ĉefe uzas kopiajn mueladajn kaj CNC-muelajn metodojn aŭ specialajn pretigajn metodojn.
Amplekso de apliko: komponantoj kun kompleksaj kurbaj surfacoj
EDM
Elektra malŝarĝa maŝinado uzas la altan temperaturon generitan de la tuja fajrera malŝarĝo inter la ilelektrodo kaj la laborpeca elektrodo por erozii la surfacan materialon de la laborpeco por atingi maŝinadon.
Amplekso de apliko:
① Pretigo de malmolaj, fragilaj, malmolaj, molaj kaj alt-fandantaj konduktaj materialoj;
②Pretigi duonkonduktajn materialojn kaj nekonduktajn materialojn;
③Prilaborado de diversaj specoj de truoj, kurbaj truoj kaj mikrotruoj;
④Prilaborado de diversaj tridimensiaj kurbaj surfacaj kavoj, kiel la muldilaj ĉambroj de forĝaj muldiloj, muldilaj muldiloj kaj plastaj muldiloj;
⑤ Uzita por tranĉi, tranĉi, plifortigi surfacajn, gravuri, presi nomplatojn kaj markojn ktp.
Elektrokemia maŝinado
Elektrokemia maŝinado estas metodo kiu uzas la elektrokemian principon de anoda dissolvo de metalo en la elektrolito por formi la laborpecon.
La laborpeco estas konektita al la pozitiva poluso de la DC-elektroprovizo, la ilo estas konektita al la negativa poluso, kaj malgranda interspaco (0.1mm~0.8mm) estas konservita inter la du polusoj. La elektrolito kun certa premo (0.5MPa~2.5MPa) fluas tra la interspaco inter la du polusoj je alta rapido (15m/s~60m/s).
Amplekso de aplikaĵo: prilaborado de truoj, kavoj, kompleksaj profiloj, malgrand-diametraj profundaj truoj, riflado, senbrulado, gravuraĵo ktp.
lasera prilaborado
La lasera pretigo de la laborpeco estas kompletigita per lasera pretigmaŝino. Laser-pretigmaŝinoj kutime konsistas el laseroj, elektrofontoj, optikaj sistemoj kaj mekanikaj sistemoj.
Amplekso de aplikaĵo: Diamantaj drataj ĵetaĵoj, horloĝaj gemaj lagroj, poraj haŭtoj de diverĝaj aermalvarmigitaj truaj folioj, malgranda trua prilaborado de motoraj injektiloj, aero-motoraj klingoj ktp., kaj tranĉado de diversaj metalaj materialoj kaj nemetalaj materialoj.
Ultrasona pretigo
Ultrasona maŝinado estas metodo, kiu uzas ultrasonan frekvencon (16KHz ~ 25KHz) vibradon de la ila finvizaĝo por efiki suspenditajn abrasivojn en la laborlikvaĵo, kaj la abrazivaj partikloj trafas kaj poluras la laborpecan surfacon por prilabori la laborpecon.
Amplekso de apliko: malfacile tranĉeblaj materialoj
Ĉefaj aplikaj industrioj
Ĝenerale, partoj prilaboritaj de CNC havas altan precizecon, do CNC prilaboritaj partoj estas ĉefe uzataj en la sekvaj industrioj:
Aerospaco
Aerospaco postulas komponantojn kun alta precizeco kaj ripeteblo, inkluzive de turbinklingoj en motoroj, ilaro uzita por fari aliajn komponentojn, kaj eĉ brulkamerojn uzitajn en raketmotoroj.
Aŭtomobila kaj maŝinkonstruaĵo
La aŭtindustrio postulas la fabrikadon de alt-precizecaj ŝimoj por gisado de komponentoj (kiel ekzemple motormontoj) aŭ maŝinprilaborado de alt-toleremaj komponentoj (kiel ekzemple piŝtoj). La gantry-speca maŝino gisas argilmodulojn kiuj estas uzitaj en la projektfazo de la aŭto.
Milita industrio
La milita industrio uzas altprecizajn komponantojn kun striktaj toleremaj postuloj, inkluzive de misiloj, pafiltuboj, ktp. Ĉiuj maŝinitaj komponantoj en la milita industrio profitas de la precizeco kaj rapideco de CNC-maŝinoj.
medicina
Medicinaj enplanteblaj aparatoj ofte estas dizajnitaj por konveni la formon de homaj organoj kaj devas esti produktitaj el progresintaj alojoj. Ĉar neniuj manaj maŝinoj kapablas produkti tiajn formojn, CNC-maŝinoj fariĝas neceso.
energio
La energiindustrio ampleksas ĉiujn areojn de inĝenieristiko, de vaporturbinoj ĝis avangardaj teknologioj kiel ekzemple nuklea fuzio. Vaporturbinoj postulas altprecizajn turbinklingojn por konservi ekvilibron en la turbino. La formo de la R&D-plasmo-subprema kavaĵo en nuklea fuzio estas tre kompleksa, farita el altnivelaj materialoj, kaj postulas la subtenon de CNC-maŝinoj.
Mekanika pretigo evoluis ĝis hodiaŭ, kaj post la plibonigo de merkatpostuloj, diversaj pretigaj teknikoj estis derivitaj. Kiam vi elektas maŝinan procezon, vi povas konsideri multajn aspektojn: inkluzive de la surfaca formo de la laborpeco, dimensia precizeco, pozicioprecizeco, surfaca malglateco ktp.
Nur elektante la plej taŭgan procezon ni povas certigi la kvaliton kaj pretigan efikecon de la laborpeco kun minimuma investo, kaj maksimumigi la profitojn generitajn.
Afiŝtempo: Jan-18-2024