La termino CNC signifas "Komputila Numera Kontrolo", kaj CNC-maŝinado estas difinita kiel subtrahia fabrikada procezo, kiu tipe uzas komputilan kontrolon kaj maŝinajn ilojn por forigi tavolojn de materialo el akcia peco (nomata malplena aŭ peco) kaj produkti kutimon- Desegnita parto.
La procezo funkcias sur diversaj materialoj, inkluzive de metalo, plasto, ligno, vitro, ŝaŭmo kaj komponaĵoj, kaj havas aplikojn en diversaj industrioj, kiel granda CNC -maŝinado kaj CNC -finado de aerospacaj partoj.
Karakterizaĵoj de CNC -Maŝinado
01. Alta grado de aŭtomatigo kaj tre alta produktada efikeco. Krom malplena kroĉado, ĉiuj aliaj pretigaj proceduroj povas esti kompletigitaj per CNC -maŝinaj iloj. Se kombinite kun aŭtomata ŝarĝo kaj malŝarĝo, ĝi estas baza ero de ne -ekipita fabriko.
CNC -prilaborado reduktas la laboron de la telefonisto, plibonigas laborkondiĉojn, forigas markadon, multoblajn kroĉojn kaj pozicion, inspektadon kaj aliajn procezojn kaj helpajn operaciojn, kaj efike plibonigas produktadan efikecon.
02. Adaptiteco al CNC -pretigaj objektoj. Kiam vi ŝanĝas la pretigan objekton, krom ŝanĝi la ilon kaj solvi la malplenan kroĉan metodon, nur reprogramado estas bezonata sen aliaj komplikaj alĝustigoj, kio mallongigas la produktadan preparan ciklon.
03. Alta pretiga precizeco kaj stabila kvalito. La pretiga dimensia precizeco estas inter D0.005-0.01mm, kio ne estas tuŝita de la komplekseco de la partoj, ĉar plej multaj operacioj aŭtomate kompletigas la maŝinon. Tial, la grandeco de batch-partoj estas pliigita, kaj poziciaj detektaj aparatoj ankaŭ estas uzataj sur precizaj kontrolitaj maŝinaj iloj. , plue plibonigante la precizecon de preciza CNC -maŝinado.
04. CNC -prilaborado havas du ĉefajn trajtojn: unue, ĝi povas multe plibonigi pretigan precizecon, inkluzive de prilaborado de kvalita precizeco kaj pretiga tempo -erara precizeco; Due, la ripetebleco de pretiga kvalito povas stabiligi pretigan kvaliton kaj konservi la kvaliton de prilaboritaj partoj.
CNC -Maŝina Teknologio kaj Aplika Amplekso:
Malsamaj pretigaj metodoj povas esti elektitaj laŭ la materialo kaj postuloj de la maŝinado. Kompreni oftajn maŝinajn metodojn kaj ilian amplekson de apliko povas permesi al ni trovi la plej taŭgan partan pretigan metodon.
Turnante
La metodo por prilabori partojn per torniloj estas kolektive nomata Turning. Uzante formante turniĝajn ilojn, rotaciantaj kurbaj surfacoj ankaŭ povas esti prilaboritaj dum transversa nutrado. Turnado ankaŭ povas prilabori fadenajn surfacojn, finajn ebenojn, ekscentrajn arbojn, ktp.
La turnanta precizeco estas ĝenerale IT11-IT6, kaj la surfaca krudeco estas 12,5-0,8μm. Dum fajna turnado, ĝi povas atingi ĝin6-IT5, kaj la krudeco povas atingi 0,4-0,1μm. La produktiveco de turniĝanta prilaborado estas alta, la tranĉa procezo estas relative glata, kaj la iloj estas relative simplaj.
Amplekso de Apliko: Drilado -centraj truoj, borado, remamado, frapetado, cilindra turnado, enuiga, turnanta finajn vizaĝojn, turnante fendojn, turnante formitajn surfacojn, turnante taperajn surfacojn, frapadon kaj fadenon turniĝante
Muelado
Muelado estas metodo uzi rotacian mult-randan ilon (muelanta tranĉilo) sur muelilo por prilabori la pecon. La ĉefa tranĉa movo estas la rotacio de la ilo. Laŭ ĉu la ĉefa movada rapideca direkto dum muelado estas la sama aŭ kontraŭa al la nutra direkto de la peco, ĝi estas dividita en malsupren mueladon kaj supreniran mueladon.
(1) Malsupre muelado
La horizontala komponento de la muelanta forto estas la sama kiel la nutra direkto de la peco. Estas kutime interspaco inter la nutra ŝraŭbo de la peca tablo kaj la fiksa nukso. Tial la tranĉa forto povas facile kaŭzi la pecon kaj la labortabulon antaŭeniri kune, kaŭzante la nutraĵon subite pliiĝi. Pliigi, kaŭzante tranĉilojn.
(2) Kontraŭbildado
Ĝi povas eviti la movan fenomenon okazantan dum malsupren -muelado. Dum supren muelado, la tranĉa dikeco iom post iom pliiĝas de nulo, do la tranĉa rando komencas sperti stadion de elpremado kaj glitado sur la tranĉitan harditan maŝinan surfacon, akcelantan ilon.
Amplekso de Apliko: Plano -Muelado, Paŝa Muelado, Groove Muelejo, Formado
Planado
Plana prilaborado ĝenerale rilatas al prilaborado, kiu uzas planilon por fari reciprokan linean movadon rilate al la peco sur planilo por forigi troan materialon.
La planada precizeco ĝenerale povas atingi IT8-IT7, la surfaco krudeco estas RA6.3-1.6μm, la plananta ebenaĵo povas atingi 0.02/1000, kaj la surfaca krudeco estas 0.8-0.4μm, kiu estas supera por la prilaborado de grandaj fandoj.
Amplekso de Apliko: Planado de ebenaj surfacoj, planantaj vertikalaj surfacoj, planaj paŝaj surfacoj, planado de dekstraj angulaj fendoj, planado de beveloj, planado de kolomboj, planantaj D-formaj fendoj, planantaj V-formitaj fendoj, planantaj surfacoj, planante ŝlosilojn en truoj,, Planaj rakedoj, plananta kunmeta surfaco
Muelado
Muelado estas metodo por tranĉi la pecan surfacon sur muelilo uzante artefaritan muelitan radon de alta malmoleco (muelanta rado) kiel ilo. La ĉefa movado estas la rotacio de la muelanta rado.
La muelanta precizeco povas atingi ĝin6-it4, kaj la surfaco krudeco RA povas atingi 1.25-0.01μm, aŭ eĉ 0.1-0.008μm. Alia trajto de muelado estas, ke ĝi povas prilabori harditajn metalajn materialojn, kiuj apartenas al la amplekso de finado, do ĝi ofte estas uzata kiel la fina pretiga paŝo. Laŭ malsamaj funkcioj, muelado ankaŭ povas esti dividita en cilindran mueladon, internan truon mueladon, platan mueladon, ktp.
Amplekso de Apliko: Cilindra muelado, interna cilindra muelado, surfaca muelado, forma muelado, fadena muelado, ilaro -muelado
Borado
La procezo de prilaborado de diversaj internaj truoj sur borado estas nomata borado kaj estas la plej ofta metodo de trua prilaborado.
La precizeco de borado estas malalta, ĝenerale IT12 ~ IT11, kaj la surfaca krudeco estas ĝenerale RA5.0 ~ 6.3um. Post borado, pligrandigo kaj remamado ofte estas uzataj por duonfinado kaj finado. La precizeco de reamaj pretigoj estas ĝenerale IT9-IT6, kaj la surfaca krudeco estas RA1.6-0.4μm.
Amplekso de Apliko: Drilado, Reaming, Reaming, Tapping, Strontium Holes, Scraping Surfaces
Enuiga prilaborado
Enuiga prilaborado estas pretiga metodo, kiu uzas enuigan maŝinon por pligrandigi la diametron de ekzistantaj truoj kaj plibonigi kvaliton. Enuiga prilaborado baziĝas ĉefe sur la rota movado de la enuiga ilo.
La precizeco de enuiga prilaborado estas alta, ĝenerale IT9-IT7, kaj la surfaca krudeco estas RA6.3-0.8mm, sed la produktada efikeco de enuiga prilaborado estas malalta.
Amplekso de Apliko: Alta preciza trua prilaborado, multobla trua finado
Denta surfacprocesado
Ilaro dento surfacaj prilaboraj metodoj povas esti dividitaj en du kategoriojn: formado de metodo kaj generacia metodo.
La maŝina ilo uzata por prilabori la dentan surfacon per la formanta metodo estas ĝenerale ordinara muelilo, kaj la ilo estas formanta muelanta tranĉilon, kiu postulas du simplajn formajn movadojn: rotacia movado kaj lineara movado de la ilo. Ofte uzataj maŝinaj iloj por prilabori dentajn surfacojn per la generacia metodo estas ilaroj hobbenaj maŝinoj, ilaro -formado de maŝinoj, ktp.
Amplekso de apliko: dentaĵoj, ktp.
Kompleksa surfac -prilaborado
La tranĉado de tridimensiaj kurbaj surfacoj ĉefe uzas kopiajn mueladon kaj CNC-muelajn metodojn aŭ specialajn pretigajn metodojn.
Amplekso de Apliko: Komponentoj kun kompleksaj kurbaj surfacoj
EDM
Elektra malŝarĝa maŝinado uzas la altan temperaturon generitan de la tuja ekbrila malŝarĝo inter la ilo -elektrodo kaj la peca elektrodo por erozi la surfacan materialon de la peco por atingi maŝinadon.
Amplekso de Apliko:
① Procesado de malmolaj, malglataj, malmolaj, molaj kaj alt-fandaj konduktaj materialoj;
②Procesado de duonkonduktaĵoj kaj nekonduktaj materialoj;
③Procesado de diversaj specoj de truoj, kurbaj truoj kaj mikro -truoj;
④Procesado de diversaj tridimensiaj kurbaj surfacaj kavoj, kiel la muldaj ĉambroj de forĝantaj muldiloj, mort-gisantaj muldiloj kaj plastaj muldiloj;
⑤ Uzata por tranĉi, tranĉi, surfac -fortigado, gravuraĵo, presado de nomplatoj kaj markadoj, ktp.
Elektrokemia maŝinado
Elektrokemia maŝinado estas metodo, kiu uzas la elektrokemian principon de anodika dissolvo de metalo en la elektrolito por formi la pecon.
La peco estas konektita al la pozitiva poluso de la DC -nutrado, la ilo estas konektita al la negativa poluso, kaj malgranda interspaco (0,1mm ~ 0,8mm) estas konservita inter la du polusoj. La elektrolito kun certa premo (0,5MPa ~ 2,5MPa) fluas tra la interspaco inter la du polusoj kun alta rapideco (15m/s ~ 60m/s).
Amplekso de Apliko: Prilaborado de truoj, kavoj, kompleksaj profiloj, malgrandaj diametraj profundaj truoj, fusado, elfluado, gravuraĵo, ktp.
Lasera prilaborado
La lasera prilaborado de la peco estas kompletigita per lasera pretiga maŝino. Lasero -pretigaj maŝinoj kutime konsistas el laseroj, elektroprovizoj, optikaj sistemoj kaj mekanikaj sistemoj.
Amplekso de Apliko: Diamanta drato desegnanta mortojn, horloĝo gemaj ruliloj, poraj haŭtoj de diverĝaj aer-malvarmetigitaj punĉiloj, malgranda truo-prilaborado de injektiloj de motoro, aer-motoraj klingoj, ktp, kaj tranĉado de diversaj metalaj materialoj kaj ne-metalaj materialoj.
Ultrasona prilaborado
Ultrasona maŝinado estas metodo, kiu uzas ultrasonan frekvencon (16kHz ~ 25kHz) vibradon de la ilo -fino vizaĝe al efiko suspenditaj abrazivoj en la laboranta fluido, kaj la abrazivaj partikloj efikas kaj poluras la pecon de peco por prilabori la pecon.
Amplekso de Apliko: Malfacilaj Tranĉeblaj Materialoj
Ĉefaj Industrioj
Ĝenerale, partoj prilaboritaj de CNC havas altan precizecon, do CNC -prilaboritaj partoj estas uzataj ĉefe en la sekvaj industrioj:
Aerospaco
Aerospace postulas komponentojn kun alta precizeco kaj ripetebleco, inkluzive de turbinoj en motoroj, iloj uzataj por fabriki aliajn komponentojn, kaj eĉ brulajn ĉambrojn uzitajn en raketaj motoroj.
Aŭtomobila kaj maŝina konstruado
La aŭto-industrio postulas la fabrikadon de alt-precizaj muldiloj por gisado de komponentoj (kiel motoroj) aŭ maŝinado de alt-toleremaj komponentoj (kiel piŝtoj). La Gantry-tipo-maŝino ĵetas argilajn modulojn, kiuj estas uzataj en la dezajno-fazo de la aŭto.
Milita Industrio
La milita industrio uzas altajn precizajn komponentojn kun striktaj toleremaj postuloj, inkluzive de misilaj komponentoj, pafilaj bareloj, ktp. Ĉiuj maŝinitaj komponentoj en la milita industrio profitas de la precizeco kaj rapideco de CNC-maŝinoj.
Medicina
Kuracaj enplantaĵaj aparatoj ofte estas desegnitaj por konveni la formon de homaj organoj kaj devas esti fabrikitaj el progresintaj alojoj. Ĉar neniuj manaj maŝinoj kapablas produkti tiajn formojn, CNC -maŝinoj fariĝas neceso.
Energio
La energia industrio etendas ĉiujn areojn de inĝenierado, de vaporaj turbinoj ĝis plej avantaĝaj teknologioj kiel nuklea fandado. Vaporaj turbinoj postulas alt-precizajn turbinajn klingojn por konservi ekvilibron en la turbino. La formo de la R & D -plasma foriga kavo en nuklea fandado estas tre kompleksa, farita el progresintaj materialoj, kaj postulas la subtenon de CNC -maŝinoj.
Mekanika prilaborado ĝis nun disvolviĝis, kaj sekvante la plibonigon de merkataj postuloj, diversaj pretigaj teknikoj estis derivitaj. Kiam vi elektas maŝinan procezon, vi povas konsideri multajn aspektojn: inkluzive de la surfacformo de la peco, dimensia precizeco, pozicia precizeco, surfaca krudeco, ktp.
Nur elektante la plej taŭgan procezon, ni povas certigi la kvaliton kaj pretigan efikecon de la peco kun minimuma investo kaj maksimumigi la avantaĝojn generitajn.
Afiŝotempo: Jan-18-2024